Trung tâm tiện CNC Mill-Turn (còn gọi là trung tâm tiện CNC hay trung tâm tiện đa tác vụ) có thể hiểu là loại máy kết hợp các khả năng cốt lõi của máy tiện CNC và trung tâm gia công CNC thành một nền tảng duy nhất.
Nói một cách đơn giản, nó là một chiếc “máy tiện” cũng có thể “phay”. Nó sở hữu cả khả năng của máy tiện để xoay phôi cho các nguyên công tiện và khả năng của một trung tâm gia công để thực hiện phay, khoan, khai thác và các nguyên công khác bằng cách sử dụng dụng cụ trực tiếp và chức năng xoay trục B.
Khái niệm cốt lõi: 1 1 > 2
Để gia công một bộ phận phức tạp (ví dụ: trục có lỗ chéo) bằng các phương pháp thông thường, bạn thường cần:
Đầu tiên, gia công đường kính ngoài và lỗ trong trên máy tiện.
Sau đó, di chuyển bộ phận đến trung tâm gia công, kẹp nó vào một kẹp hoặc đồ gá tùy chỉnh, chỉ định nó vào rồi gia công lỗ bên và rãnh.
Toàn bộ quá trình này yêu cầu hai thiết lập riêng biệt, gây ra lỗi định vị và làm giảm hiệu quả.
Trung tâm Mill-Turn được phát triển đặc biệt để giải quyết vấn đề này. Bằng cách tích hợp các quy trình tiện và phay vào một máy, nó cho phép "một thiết lập, gia công hoàn chỉnh."
Độ chính xác "tuyệt đối": Loại bỏ các lỗi tích lũy
Đây là giá trị cơ bản nhất của nó. Bộ phận chỉ được kẹp một lần từ nguyên liệu thô đến thành phẩm. Điều này giúp loại bỏ sự không khớp dữ liệu do nhiều thiết lập gây ra. Độ đồng tâm, độ vuông góc và độ chính xác về vị trí đều đạt được mức cao nhất mà máy có thể đạt được.
Hiệu quả "Cực đỉnh": Rút ngắn đáng kể thời gian thực hiện sản xuất
Giảm thời gian phụ trợ: Loại bỏ thời gian chuyển, kẹp lại và chỉ dẫn các bộ phận giữa các máy. Gia công đồng thời tốc độ cao: Các trung tâm Mill-Turn hiện đại thường được trang bị trục chính kép (trục chính và phụ) và ụ dao kép. Trong khi trục chính chính gia công mặt trước, trục chính phụ có thể gia công đồng thời mặt sau; Ngoài ra, hai tháp pháo có thể cắt các đặc điểm khác nhau của cùng một bộ phận cùng một lúc. Tổng thời gian gia công có thể giảm 50% hoặc thậm chí hơn.
Khả năng gia công "cấp độ tiếp theo": Xử lý các hình học phức tạp nhất
Các trung tâm Mill-Turn thường có trục B (đầu dao trực tiếp xoay), cho phép các dao tiếp cận phôi từ mọi góc độ. Cho dù đó là các bề mặt cong phức tạp, vòng tròn lệch tâm, đa giác, lỗ sâu hay rãnh then bên và lỗ ren – mọi thứ đều có thể được hoàn thành chỉ trong một lần. Các bộ phận điển hình bao gồm:
Các bộ phận kiểu trục: Vít xương y tế, cánh động cơ máy bay, vòi phun nhiên liệu, trục cam phức tạp.
Các bộ phận dạng đĩa/trung tâm: Thân van thủy lực, đĩa tuabin, cánh quạt, đầu nối phức tạp.