Gia công hoàn chỉnh trong một thiết lập (Xong trong một)

Đây là lợi ích nổi bật nhất của nó. Một máy, một thao tác kẹp và tất cả các quy trình phức tạp (tiện, phay, khoan, tarô, v.v.) đều được hoàn thành. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu chuyển các bộ phận giữa các máy khác nhau, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Nó cũng loại bỏ nhiều lỗi kẹp, đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán vượt trội.

Độ chính xác vượt trội với hỗ trợ "Skin-to-Skin"

Máy tiện kiểu Thụy Sĩ có ống lót dẫn hướng hỗ trợ chặt phôi thanh ngay phía sau điểm cắt. Hỗ trợ "da kề da" này mang lại độ cứng tối đa, giảm thiểu độ lệch và cho phép cắt ổn định, có độ chính xác cao. Nó dễ dàng đạt được độ chính xác ở mức micron (0,001 mm) với độ tròn tuyệt vời và dung sai chặt chẽ.

Tự động hóa để giảm chi phí và sản lượng cao hơn

Khi kết hợp với máy cấp phôi tự động, máy có thể chạy mà không cần giám sát — ngay cả trong quá trình sản xuất "tắt đèn". Một thanh dài duy nhất có thể được nạp tự động để sản xuất hàng trăm hoặc hàng nghìn bộ phận liên tục. So với máy tiện công cụ truyền thống, máy kiểu Thụy Sĩ có thể tăng hiệu suất lên hơn 25% đồng thời giảm chi phí sản xuất từ ​​20–30%.

Hình học phức tạp không có góc chết

Máy tiện kiểu Thụy Sĩ hiện đại thường được trang bị trục chính kép (trục chính và trục phụ) và nhiều trạm dụng cụ trực tiếp. Trục chính và trục phụ có thể hoạt động đồng bộ, thậm chí gia công đồng thời cả hai đầu của bộ phận. Cho dù đó là tiện ngoài, móc lỗ trong, phay mặt bên, khoan chéo hay tarô ren, tất cả các nguyên công đều có thể được xử lý trên một máy duy nhất — lý tưởng cho các bộ phận phức tạp, không hình trụ.