Thông số kỹ thuật Bu lông & Chốt chính xác CNC
| Các loại phần cứng | Trục xoay hạng nặng, Chốt xoay, Khối lắp, Trục bánh răng, Ống lót kết cấu |
|---|---|
| Thiết bị sơ cấp | Máy tiện CNC hạng nặng, Trung tâm gia công CNC 4 trục, Máy mài hình trụ |
| Dung sai kích thước | Ghế chịu lực: ± 0,005mm; Đường kính chung: ± 0,02mm |
| Dung sai hình học | Độ đồng trục: 0,01mm; Độ vuông góc (Mặt bích đến lỗ khoan): 0,02mm |
| Vật liệu thông thường | 42CrMo, 40CrNiMo, Thép carbon 45 #, 20CrMnTi, Thép rèn |
| Xử lý nhiệt | Làm nguội & ủ (HRC 28-32), Làm cứng cảm ứng (HRC 50-55 trên bề mặt mài mòn) |
| Độ nhám bề mặt (Ra) | Bề mặt chịu lực: Ra 0,4 - Ra 0,8; Bề mặt phay/tiện: Ra 1.6 - Ra 3.2 |
| Tính năng gia công | Rãnh then sâu, ren trụ nặng, lỗ bôi trơn khoan chéo, lỗ phản lực lớn |
| Xử lý & làm sạch bề mặt | Oxit đen, phốt phát, mạ kẽm, rửa áp lực công nghiệp |
| Thiết bị kiểm tra | CMM Nhật Bản/Đức, Máy dò lỗ hổng siêu âm, Máy kiểm tra độ cứng, Máy đo ren |
Bu lông & ốc vít chính xác CNC có độ chính xác cao cho các ứng dụng chịu tải cực cao
Tại Xierge Precision Machinery Co., Ltd., chúng tôi tận dụng hơn 30 năm kinh nghiệm hoạt động kể từ năm 1990 để sản xuất các sản phẩm cao cấp Bu lông & ốc vít chính xác CNC cho các lĩnh vực ô tô, máy móc công nghiệp và thiết bị xây dựng toàn cầu. Các thành phần phần cứng chịu tải nặng—chẳng hạn như trục kết cấu, trục bánh răng chịu tải cao, khối lắp khổ lớn và chốt trục—là các thành phần nền tảng của thiết bị chịu ứng suất cơ học rất lớn, mô-men xoắn cao và tải trọng tác động liên tục. Những ứng dụng đòi hỏi khắt khe này yêu cầu các thành phần phải có độ bền kéo cực cao, tính toàn vẹn cấu trúc nghiêm ngặt và sự kết hợp hình học hoàn hảo. Ngay cả một khiếm khuyết vật liệu cực nhỏ hoặc sai lệch kích thước cũng có thể dẫn đến sai lệch nghiêm trọng, mài mòn nhanh hoặc hỏng cấu trúc đột ngột khi vận hành nặng liên tục.
Để đạt được kết quả hoàn hảo, cơ sở hiện đại của chúng tôi được trang bị máy tiện kiểu Star CNC Thụy Sĩ nhập khẩu từ Nhật Bản, máy tiện CNC nội địa hạng nặng, trung tâm gia công đa trục và máy mài hình trụ chính xác. Thiết bị chuyên dụng này cho phép chúng tôi gia công phôi và phôi rèn có đường kính lớn trong các thiết lập đơn lẻ, có độ cứng cao. Chúng ta có thể tiện các hình dạng bậc thang phức tạp, phay các rãnh then sâu và gia công các ren trụ chịu tải nặng mà không gây ra ứng suất hoặc độ lệch. Các máy công cụ mạnh mẽ của chúng tôi hấp thụ lực cắt cao cần thiết để loại bỏ khối lượng lớn thép hợp kim cường độ cao, đảm bảo duy trì dung sai kích thước và hình học nghiêm ngặt.
Tuân theo nguyên tắc cốt lõi của chúng tôi là "Định hướng toàn vẹn, chất lượng là trên hết", chúng tôi áp dụng nghiêm ngặt các nguyên liệu thô cao cấp, chẳng hạn như 42CrMo, 40CrNiMo và thép carbon 45#, để đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc tối đa. Để đảm bảo hiệu suất sản phẩm đáng tin cậy, chúng tôi áp dụng các quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt bằng cách sử dụng bộ dụng cụ kiểm tra hoàn chỉnh được nhập khẩu trực tiếp từ Nhật Bản và Đức, xác minh độ cứng, độ bền kéo và độ chính xác của ren. Chúng tôi tiếp tục đổi mới để duy trì sự phát triển kinh doanh hợp lý và nhiệt liệt chào đón khách hàng trong và ngoài nước đến thăm nhà máy của chúng tôi và khám phá các cơ hội hợp tác OEM/ODM tùy chỉnh.
Ưu điểm cốt lõi của Bu lông & Chốt chính xác CNC Xierge
- Khả năng gia công có độ cứng cao: Máy tiện CNC hạng nặng và trung tâm gia công đa trục của chúng tôi được thiết kế để xử lý các bộ phận có đường kính lớn, khối lượng lớn, duy trì dung sai nghiêm ngặt ngay cả khi chịu tải cắt nặng mà không bị rung hoặc lệch.
- Độ bền kéo và va đập vượt trội: Chúng tôi lựa chọn nghiêm ngặt các hợp kim rèn cao cấp như 42CrMo và 40CrNiMo, áp dụng quá trình tôi và tôi luyện chính xác để tạo ra lõi bền, chống gãy và có khả năng hấp thụ các cú sốc cơ học đột ngột.
- Làm cứng bề mặt được tối ưu hóa khi mài mòn: Đối với các khu vực tiếp xúc quan trọng như ổ trục và lỗ chốt, chúng tôi áp dụng phương pháp làm cứng cảm ứng cục bộ (HRC 50-55), kéo dài đáng kể tuổi thọ hoạt động dưới tải mài mòn liên tục.
- Gia công rãnh then và ren sâu: Các trung tâm gia công đa trục của chúng tôi có thể phay các rãnh then sâu, rộng và trụ nặng của máy một điểm hoặc ren ACME với độ đồng tâm tuyệt đối, đảm bảo truyền mô-men xoắn an toàn.
- Kiểm soát biến dạng nhiệt: Các phần nặng dễ bị căng thẳng bên trong trong quá trình xử lý nhiệt. Chúng tôi quản lý tỉ mỉ tốc độ làm mát và sử dụng quá trình xử lý sau mài chính xác để giảm bớt áp lực và khôi phục độ phẳng hình học chính xác.
- Kiểm tra không phá hủy nâng cao: Để ngăn chặn sự cố tại hiện trường của máy móc hạng nặng, chúng tôi sử dụng máy dò lỗ hổng siêu âm nhập khẩu của Nhật Bản và Đức cũng như kiểm tra hạt từ tính để xác minh không có vết nứt hoặc độ xốp bên trong.
- Chuyên môn OEM/ODM trong ngành công nghiệp nặng trong 3 thập kỷ: Kể từ năm 1990, chúng tôi đã liên tục đổi mới, cung cấp khả năng tối ưu hóa DFM (Thiết kế cho Sản xuất) cho phần cứng kết cấu quy mô lớn, mở rộng quy mô một cách liền mạch từ nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt.
Phương thức thanh toán & Giải pháp hậu cần toàn cầu
Điều khoản thanh toán quốc tế an toàn:
Để tạo thuận lợi cho giao dịch quốc tế B2B suôn sẻ, chúng tôi cung cấp các tùy chọn thanh toán linh hoạt và an toàn. Đối với các đơn đặt hàng sản xuất hàng loạt Bu lông & Chốt chính xác CNC, chúng tôi chấp nhận T/T (Chuyển điện) tiêu chuẩn với khoản đặt cọc trước 30% và số dư 70% trước khi giao hàng. Đối với các hợp đồng cung cấp thiết bị công nghiệp hoặc xây dựng quy mô lớn, chúng tôi hoàn toàn có khả năng xử lý Thư tín dụng không hủy ngang (L/C) ngay lập tức. Đối với việc tạo nguyên mẫu ban đầu, đặt hàng mẫu hoặc phí dụng cụ tùy chỉnh, PayPal và Western Union cũng sẵn sàng để đẩy nhanh quá trình này.
Bao bì bảo vệ và hậu cần toàn cầu:
Chúng tôi cung cấp các giải pháp vận chuyển toàn diện từ đầu đến cuối theo FOB, CIF và DAP Incoterms. Do trọng lượng và khối lượng lớn của phần cứng hạng nặng, chúng tôi chủ yếu sử dụng các hợp đồng thuê vận chuyển hàng hóa đường biển (FCL) và hàng không cạnh tranh thông qua mạng lưới giao nhận hàng hóa hạng nặng toàn cầu đáng tin cậy của chúng tôi. Nhận thấy rằng các bộ phận này là những bộ phận có kích thước lớn, độ chính xác có giá trị cao, rất dễ bị hư hỏng do va chạm, oxy hóa bề mặt và biến dạng ren trong quá trình vận chuyển dài ngày ra nước ngoài, chúng tôi sử dụng bao bì công nghiệp chuyên dụng: tất cả các bề mặt và ren được gia công lộ ra ngoài đều được phủ nhiều lớp mỡ chống gỉ cấp công nghiệp và được bọc trong giấy VCI (Chất ức chế ăn mòn dễ bay hơi). Sau đó, các bộ phận được bắt vít hoặc buộc chặt vào các pallet gỗ chịu lực nặng được chế tạo riêng hoặc đóng thùng trong các thùng gỗ đã qua xử lý nhiệt đạt tiêu chuẩn xuất khẩu, sử dụng vật chèn lót bằng gỗ dày để ngăn chặn mọi hư hỏng do dịch chuyển hoặc tiếp xúc trong quá trình vận chuyển quốc tế.
Câu hỏi thường gặp
Gia công các bộ phận có khối lượng lớn đòi hỏi độ cứng máy cực cao. Chúng tôi sử dụng máy tiện CNC nội địa công suất lớn với hệ thống dẫn hướng hộp cứng giúp hấp thụ lực cắt lớn. Chúng tôi sử dụng quy trình gia công thô, giảm ứng suất và gia công tinh. Quá trình gia công thô loại bỏ vật liệu rời, sau đó bộ phận này trải qua quá trình giảm ứng suất nhiệt để làm giãn cấu trúc bên trong của kim loại trước khi hoàn thiện chính xác cuối cùng, đảm bảo độ ổn định kích thước lâu dài.
Những sai sót bên trong của thép rèn có thể dẫn đến hư hỏng nghiêm trọng đột ngột dưới tải nặng. Tuân thủ nguyên tắc "Chất lượng là trên hết", chúng tôi thực hiện phát hiện khuyết tật bằng siêu âm (UT) và kiểm tra hạt từ tính (MT) bằng thiết bị nhập khẩu của Nhật Bản và Đức. Điều này cho phép chúng tôi phát hiện các khoảng trống, vết nứt hoặc tạp chất dưới bề mặt mà không phá hủy trước và sau khi gia công, đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc 100%.
Phay rãnh then sâu trên trục dài khiến các dụng cụ tiêu chuẩn bị lệch. Chúng tôi sử dụng các trung tâm gia công CNC 4 trục với hạt dao cacbit có tầm tiếp cận mở rộng và đường dẫn dao được tối ưu hóa. Chúng tôi sử dụng nhiều đường phay leo với các dao cắt xoắn cao chuyên dụng và hệ thống xả chất làm mát để loại bỏ phoi nhanh chóng, duy trì độ thẳng và vuông góc tuyệt đối của rãnh then so với trục trục.
Đúng. Đối với các trục máy móc hạng nặng, việc làm cứng các phần lớn là không thực tế và làm cho phần đó trở nên quá giòn. Chúng tôi sử dụng thiết bị làm cứng cảm ứng chính xác để chỉ làm nóng các bề mặt chịu mài mòn quan trọng—như ổ trục và điểm tiếp xúc chốt—đến HRC 50-55. Lõi vẫn cứng và dẻo (HRC 28-32), mang đến sự kết hợp hoàn hảo giữa khả năng chống mài mòn và hấp thụ va đập.
Mặt bích phẳng lớn và khối lắp bị cong vênh tự nhiên trong quá trình xử lý nhiệt. Chúng tôi để lại một lượng mài chính xác cho các bề mặt tiếp xúc quan trọng. Sau khi ủ, chúng tôi sử dụng máy mài bề mặt CNC công suất lớn và các trung tâm gia công đứng để gia công một cách có hệ thống lớp bị biến dạng, khôi phục độ phẳng chính xác, độ vuông góc và dung sai lỗ khoan cần thiết để lắp ráp máy móc chính xác.
Đối với máy móc xây dựng hoặc nông nghiệp tiếp xúc với độ ẩm, bùn và muối, chúng tôi đặc biệt khuyên bạn nên mạ kẽm nhúng nóng cho các bộ phận kết cấu lớn hoặc kết hợp phốt phát, sau đó là sơn tĩnh điện hoặc polyurethane dày cho các bộ phận chuyển động chính xác. Đối với các đường dẫn chất lỏng bên trong, chúng tôi sử dụng oxit đen để ngăn ngừa rỉ sét mà không làm thay đổi dung sai kích thước của lỗ khoan.










