Trang chủ / Blog / Blog ngành / Bộ phận làm mát bằng chất lỏng được gia công chính xác bằng CNC: Dung sai, vật liệu, độ kín
Blog ngành

Bộ phận làm mát bằng chất lỏng được gia công chính xác bằng CNC: Dung sai, vật liệu, độ kín


Một khối nước có thể vượt qua mọi báo cáo chiều và vẫn nhỏ giọt trên bàn thử nghiệm, bởi vì rãnh vòng chữ O của nó đã tuột khỏi máy quá khổ vài phần trăm milimet. Những tình huống như thế này là lý do tại sao phần cứng làm mát bằng chất lỏng không được chấp nhận đối với máy: chất làm mát lưu thông trong phạm vi milimét của nguồn nhiệt và các lỗi hình học nhỏ sẽ dẫn đến rò rỉ, điểm nóng hoặc giảm áp suất chỉ xuất hiện sau khi lắp ráp. Kết luận trước của chúng tôi: khi bạn mua máy CNC được gia công chính xác bộ phận làm mát bằng chất lỏng , độ tin cậy lâu dài được quyết định bởi ba điều - hình dạng của đường dẫn dòng chảy, tình trạng của các bề mặt bịt kín và tính nhất quán giữa các lô. Mọi thứ khác là chi tiết xung quanh ba điều đó.

Bài viết này tìm hiểu các bộ phận trong vòng làm mát được gia công, tại sao gia công CNC vẫn là quy trình mặc định, cách lựa chọn vật liệu và dung sai tương tác với nhau cũng như những điều chúng tôi sẽ xác minh trước khi đưa ra đơn đặt hàng - được viết từ quan điểm của một xưởng gia công cắt những bộ phận này mỗi ngày.

Những bộ phận làm mát bằng chất lỏng nào được gia công CNC?

Vòng làm mát bằng chất lỏng sử dụng ít loại thành phần hơn hầu hết các cụm cơ khí, nhưng mỗi cụm đều mang nhiệm vụ nhiệt hoặc nhiệm vụ bịt kín và hầu hết chúng đều bắt đầu ở dạng phôi rắn. Các bộ phận được sản xuất phổ biến nhất trên thiết bị CNC bao gồm:

  • Tấm lạnh và khối nước — thu nhiệt từ CPU, GPU, mô-đun nguồn, pin và tia laser
  • đa tạp - phân phối đều chất làm mát trên nhiều tấm trong giá đỡ hoặc gói xe
  • Đầu nối chất lỏng và phụ kiện ống - mang vòng lặp và bịt kín ở mọi khớp
  • Vòi phun và các bộ phận phản lực - chất làm mát trực tiếp tại các vùng nóng được nhắm mục tiêu
  • Vỏ, vỏ và túi cảm biến - đóng cụm và giữ thiết bị đo

Trong sản xuất của chúng tôi, phạm vi này bao gồm các bộ phận của hệ thống làm mát bằng chất lỏng CNC cùng với cụm vòi phun và phụ kiện quay, được sản xuất theo bản vẽ của khách hàng dành cho các nhà chế tạo thiết bị OEM.

CNC Machined Liquid Cooling Components Linh kiện làm mát bằng chất lỏng gia công CNC Được gia công từ phôi rắn với các đường dẫn liền mạch, các bề mặt bịt kín hoàn thiện và hình dạng được thay đổi bằng các chỉnh sửa của chương trình. Thích hợp cho các nhà chế tạo OEM cần các bộ phận làm mát bằng chất lỏng, vòi phun và các phụ kiện quay được làm theo bản vẽ của khách hàng. Xem sản phẩm →

Tại sao Gia công CNC là quy trình mặc định

Các kênh đúc có nguy cơ bị xốp. Đùn khóa trong một hình dạng kênh. Các bộ phận phụ gia vẫn cần được gia công mọi mặt kín sau đó. Việc cắt một bộ phận làm mát từ phôi rắn sẽ tránh được cả ba sự thỏa hiệp: đường dẫn dòng chảy không có đường nối, các thay đổi hình học trở thành chỉnh sửa chương trình thay vì khuôn mới và mọi bề mặt phải bịt kín đều được hoàn thiện trong các điều kiện được kiểm soát. Họ ba thành phần thể hiện điều này tốt nhất.

Tấm lạnh và khối nước

Lõi nhiệt của bất kỳ vòng lặp nào là một mạng lưới các túi được gia công: các kênh được giữ ở độ sâu nhất quán, các vây vi kênh đủ mỏng để tăng diện tích bề mặt mà không làm thiếu dòng chảy và một bề mặt phủ đủ phẳng để bịt kín khi chịu tải. Độ đồng đều của độ sâu quan trọng hơn những gì người mua mong đợi — một kênh nông hơn 0,1 mm ở một góc sẽ lặng lẽ thay đổi tốc độ dòng chảy cục bộ và để lại một vùng ấm áp mà không có luồng không khí nào có thể khắc phục được. Các cổng đầu vào và đầu ra được phay ren hoặc tarô theo cùng một thiết lập, giữ cho trục cổng vuông góc với mặt bịt kín.

Bề mặt bịt kín và rãnh vòng chữ O

Hầu hết các lỗi trường trong quá trình làm mát bằng chất lỏng đều bắt nguồn từ tính năng bịt kín chứ không phải kênh. Mặt tiếp xúc cần có độ phẳng - thường là khoảng 0,05 mm trên các tấm chính xác - cộng với độ hoàn thiện gần Ra 1,6 μm để miếng đệm có thể phù hợp. Rãnh vòng chữ O phải giữ được kích thước tuyến của nó, bởi vì một rãnh quá khổ cho phép vòng đi lang thang trong khi một rãnh có kích thước nhỏ hơn sẽ ép nó vượt quá giới hạn đàn hồi của nó. Các gờ và phoi là một dạng hư hỏng riêng: một hạt được giải phóng trong quá trình gia công có thể đăng nhập vào một vi kênh hoặc chỗ ngồi dưới một con dấu.

Đầu nối, vòi phun và các bộ phận quay nhỏ khác

Các khớp nối, thân ngắt kết nối nhanh và đầu vòi phun là bộ bài toán tiện của Thụy Sĩ — đường kính nhỏ, thân mảnh, ren, rãnh bịt kín và lỗ chéo bằng đồng thau, nhôm hoặc thép không gỉ. Trên một Máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ , ống lót dẫn hướng hỗ trợ phôi ngay tại khu vực cắt, do đó, khớp nối dài, mỏng được hoàn thiện — đường kính ngoài, ren, rãnh và lỗ khoan — mà không bị lệch hoặc thiết lập lần thứ hai. Hoàn tất thiết lập một lần là yếu tố duy trì độ đồng tâm giữa ren và phốt đủ chặt để mối nối không bị rò rỉ.

Lựa chọn vật liệu: Đồng, Nhôm, Không gỉ và Đồng thau

Tính dẫn nhiệt thu hút các nhà thiết kế hướng tới đồng; trọng lượng, chi phí và khả năng gia công hướng tới nhôm; Hóa chất làm mát quyết định mức độ chống ăn mòn mà vòng lặp thực sự cần. Chúng tôi gia công cả bốn dòng chung và giúp khách hàng kết hợp chúng với chất lỏng làm việc. Nhôm thường được anod hóa để chống ăn mòn; đồng thường được mạ hoặc phủ niken trong các hóa chất mạnh; và các vòng kim loại hỗn hợp cần được kiểm tra điện để kim loại này không bị hy sinh bởi kim loại khác.

Đặc tính nhiệt gần đúng và vai trò điển hình của vật liệu gia công trong cụm làm mát bằng chất lỏng.
Chất liệu Độ dẫn nhiệt (W/m·K) Hành vi ăn mòn Vai trò chung trong vòng lặp
Đồng C11000 390 Vừa phải; thường được phủ Khối nước, tấm lạnh thông lượng nhiệt cao
Nhôm 6061 170 Tốt khi được anod hóa Thân tấm lạnh, ống góp, vỏ
Thép không gỉ 316 16 Tuyệt vời Phụ kiện, thân đầu nối, cổng kết cấu
Đồng thau C36000 120 Tốt Các phụ kiện nhỏ, vòi phun, chỗ ngồi và tay áo

Một yêu cầu thiết thực mà chúng tôi khuyến khích: yêu cầu truy xuất nguồn gốc nguyên liệu trên mọi bộ phận bị ướt. Các công thức chất làm mát rất khác nhau và một phụ kiện loại bỏ nước thường có thể bị hỏng trong hỗn hợp glycol bị ức chế.

Dung sai và độ hoàn thiện đáng được chỉ định

Chặt chẽ ở mọi nơi có nghĩa là đắt tiền ở mọi nơi. Phương pháp hiệu quả chỉ thắt chặt các tính năng tiếp xúc với chất làm mát hoặc phốt và để phần còn lại ở dung sai gia công tiêu chuẩn. Trên các bản vẽ mà chúng tôi xem xét, các chú thích này sẽ quyết định hiệu suất:

  • Độ phẳng mặt giao phối - khoảng 0,05 mm đối với tấm lạnh chính xác; giá trị chặt chẽ hơn có thể đạt được nhưng tăng chi phí nhanh chóng
  • Chiều rộng và chiều sâu rãnh vòng chữ O - được giữ theo thông số kỹ thuật của tuyến, với độ hoàn thiện rãnh ở Ra 1,6 μm hoặc cao hơn
  • Độ sâu và chiều rộng kênh - thường là ± 0,05 đến ± 0,1 mm, khớp với mọi túi trong hệ thống nhiều tấm
  • Các ren cổng - mỗi ren cổng - NPT, G và UNF hoạt động khác nhau với băng keo, chất bịt kín và vòng đệm mặt, do đó, tiêu chuẩn ren phải phù hợp với các ống và khớp nối mà vòng lặp đã sử dụng
  • Độ sạch - loại bỏ gờ và giới hạn hạt, được xác minh trước khi lắp ráp thay vì giả định

Không có giá trị nào trong số này là xa lạ đối với một cửa hàng được bảo trì tốt nhưng chúng phải được kiểm tra thay vì hứa hẹn — đó là lý do tại sao chúng tôi khuyên bạn nên yêu cầu dữ liệu đo lường theo từng lô chứ không chỉ giấy chứng nhận.

Từ nguyên mẫu đến sản xuất số lượng lớn

Một bộ phận được gia công đẹp mắt như nguyên mẫu vẫn có thể gặp trục trặc về khối lượng nếu thiết kế bỏ qua việc truy cập công cụ hoặc quá trình nối. Các dự án hiệu quả nhất đưa đối tác gia công vào ở giai đoạn vẽ, trong khi bán kính góc vẫn có thể được khớp với máy nghiền ngón tiêu chuẩn hoặc thành dày để hàn mà không mất thêm chi phí. Từ đó, một đoạn đường có kỷ luật trông như thế này:

  1. Vẽ đánh giá với phản hồi về khả năng sản xuất trên các kênh, cổng và tính năng bịt kín
  2. Gia công bài viết đầu tiên với báo cáo đầy đủ chiều
  3. Kiểm tra rò rỉ và áp suất trên mẫu ở áp suất và thời gian lưu mà ứng dụng yêu cầu
  4. Lô thí điểm để xác nhận khả năng lặp lại giữa các thiết lập và vận hành
  5. Sản xuất số lượng lớn với kiểm tra trong quá trình và kiểm tra ghi chép trên mỗi lô

Phương pháp tham gia cũng đáng được quan tâm sớm. Các tấm nguội hai mảnh được hàn đồng thau hoặc hàn ma sát khuấy, đòi hỏi các bề mặt tiếp xúc được gia công chính xác hoặc được đóng bằng nắp có đệm để chuyển các tính năng quan trọng sang rãnh vòng chữ O. Sự lựa chọn sẽ thay đổi những gì được sắp xếp chặt chẽ, vì vậy nó thuộc về cuộc trò chuyện đầu tiên chứ không phải cuộc trò chuyện cuối cùng.

Những điều cần tìm ở một đối tác gia công

Rút gọn quyết định xuống còn hai câu hỏi: cửa hàng có sở hữu các quy trình mà gia đình này cần dưới một mái nhà không và liệu cửa hàng có thể đo lường những gì mình sản xuất không? Xierge Precision Machinery đã hoạt động từ năm 1990 với tư cách là nhà cung cấp gia công chính xác và danh sách thiết bị được xây dựng xoay quanh loại công việc này: Máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ thương hiệu Star được nhập khẩu từ Nhật Bản, máy tiện CNC và trung tâm gia công cho các tính năng phay, máy mài để gia công tinh phẳng và hình trụ cũng như thiết bị làm sạch cho các bộ phận đi vào vòng làm mát. Dụng cụ đo lường được nhập khẩu từ Nhật Bản và Đức nên báo cáo kiểm tra đến từ thiết bị đã được hiệu chuẩn chứ không phải ước tính.

Khả năng cũng quan trọng như phần cứng. Chúng tôi tiện các bộ phận bằng đồng, nhôm và không gỉ hàng ngày, duy trì tiện Thụy Sĩ, trung tâm gia công, phay và tiện, mài vô tâm và mài hình trụ như các dây chuyền dịch vụ đã xác định và chấp nhận công việc OEM trực tiếp từ bản vẽ của khách hàng - bao gồm các phụ kiện và vòi phun mảnh được mô tả ở trên. Khách hàng trong lĩnh vực sản xuất ô tô, làm mát bằng chất lỏng, dụng cụ điện và thiết bị quang học mang đến các thiết kế; chúng tôi xử lý việc lập kế hoạch quy trình, kiểm tra và giao hàng theo lô. Các chuyến thăm nhà máy được chào đón trước khi đặt hàng.

Swiss-Type Precision Machined Components Linh kiện gia công chính xác kiểu Thụy Sĩ Sản xuất hàng ngày bằng đồng thau, nhôm và không gỉ với các trung tâm tiện, mài và gia công của Thụy Sĩ. Quy trình dựa trên bản vẽ OEM phù hợp với các phụ kiện và vòi phun làm mát bằng chất lỏng mảnh mai yêu cầu dung sai chặt chẽ và phân phối theo lô nhất quán. Xem sản phẩm →

Điểm mấu chốt dành cho người mua

Làm mát bằng chất lỏng mang lại lợi ích cho những người mua xác định được hình dạng niêm phong, vật liệu và các bài kiểm tra chấp nhận trước khi cắt con chip đầu tiên và nó trừng phạt các giả định ở mọi nơi khác. Đối tác CNC có năng lực phải gắn cờ vào rãnh không giữ được đệm của nó, cổng được đặt quá gần tường đối với dụng cụ tiêu chuẩn và bán kính kênh giúp tăng gấp đôi thời gian chu kỳ — trước khi báo giá, không phải sau khi kiểm tra rò rỉ thất bại. Nếu bạn có bản vẽ hoặc mẫu trong tay, hãy gửi chúng cùng với áp suất làm việc, tốc độ dòng chảy và loại chất làm mát của bạn và chúng tôi sẽ gửi lại bản đánh giá về khả năng sản xuất và báo giá thực tế.


Tin tức Tin tức liên quan