Sản xuất bộ phận trung tâm gia công CNC có độ chính xác cao
Tại Xierge Precision Machinery Co., Ltd., chúng tôi tận dụng hơn 30 năm kinh nghiệm hoạt động kể từ năm 1990 để thiết kế các sản phẩm hiệu suất cao Bộ phận trung tâm gia công CNC cho ngành công nghiệp dụng cụ điện và máy móc công nghiệp toàn cầu. Các bộ phận truyền động—chẳng hạn như trục rôto, trục phần ứng, trục truyền động và trục bánh răng—là các bộ phận truyền động cốt lõi của dụng cụ điện, đòi hỏi độ bền cực cao, khả năng chống mô-men xoắn cao và cân bằng động hoàn hảo để chịu được các vòng quay tốc độ cao và tải trọng va đập lớn.
Cơ sở vật chất hiện đại của chúng tôi được trang bị máy tiện kiểu Star CNC Thụy Sĩ nhập khẩu từ Nhật Bản, trung tâm gia công đa trục tiên tiến và máy mài chính xác. Điều này cho phép chúng tôi gia công các hình học phức tạp, chẳng hạn như bánh răng xoắn ốc, trục spline và các lỗ bôi trơn được khoan chéo, trong một thiết lập duy nhất. Công nghệ ống lót dẫn hướng kiểu Thụy Sĩ cung cấp khả năng hỗ trợ tuyệt vời, cho phép chúng tôi sản xuất các bộ phận truyền động dài, mảnh với độ đồng tâm và độ thẳng cực chặt, loại bỏ hoàn toàn độ lệch.
Tuân theo nguyên tắc cốt lõi của chúng tôi là "Định hướng toàn vẹn, chất lượng là trên hết", chúng tôi áp dụng nghiêm ngặt các nguyên liệu thô cao cấp như thép hợp kim 20CrMnTi và 42CrMo. Để đảm bảo hiệu suất sản phẩm đáng tin cậy trong điều kiện làm việc khắc nghiệt, chúng tôi áp dụng các quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt bằng cách sử dụng một bộ dụng cụ kiểm tra hoàn chỉnh được nhập khẩu trực tiếp từ Nhật Bản và Đức. Chúng tôi tiếp tục đổi mới để duy trì sự phát triển kinh doanh hợp lý và chúng tôi nồng nhiệt chào đón khách hàng trong và ngoài nước đến thăm nhà máy của chúng tôi và khám phá các cơ hội hợp tác OEM/ODM tùy chỉnh.
Thông số kỹ thuật bộ phận trung tâm gia công CNC
| Các loại thành phần | Trục rôto/phần ứng, Trục truyền động, Trục bánh răng, Bánh răng đầu ra, Tạp chí vòng bi |
|---|---|
| Thiết bị gia công | Máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ Star, Trung tâm gia công CNC 4 trục, Máy mài trụ CNC |
| Dung sai đường kính | Tạp chí vòng bi: ± 0,003mm; Đường kính chung: ± 0,01mm |
| Dung sai hình học | Độ đồng tâm/đồng trục: 0,005mm; Độ thẳng: 0,005mm/100mm |
| Vật liệu thông thường | 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, Thép cacbon 1045, SUS440C |
| Độ cứng & Xử lý nhiệt | Làm cứng cảm ứng, cacbon hóa & làm nguội; Độ cứng lên tới HRC 55-62 trên bề mặt mài mòn |
| Độ nhám bề mặt (Ra) | Bề mặt chịu lực: Ra 0,2 - Ra 0,4; Bề mặt quay: Ra 0,8 |
| Tính năng gia công | Các đường nối liên quan, các rãnh thẳng, các lỗ khoan chéo, các sợi vi mô |
| Thiết bị kiểm tra | CMM Nhật Bản/Đức, Máy kiểm tra độ tròn, Máy kiểm tra độ cứng, Máy kiểm tra bánh răng |
Ưu điểm cốt lõi của các bộ phận trung tâm gia công CNC Xierge
- Khả năng chống mỏi mô-men xoắn cao: Chúng tôi lựa chọn nghiêm ngặt các loại thép hợp kim cao cấp (20CrMnTi, 42CrMo) được thiết kế để chịu được tải trọng va đập lớn và mô-men xoắn cao do các dụng cụ điện công nghiệp tạo ra.
- Độ chính xác kiểu Thụy Sĩ cho trục: Máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ Nhật Bản của chúng tôi vượt trội trong việc gia công trục cánh quạt và trục phần ứng dài, mảnh, ngăn ngừa độ lệch và đảm bảo độ đồng tâm đặc biệt cho cân bằng động tốc độ cao.
- Tích hợp xử lý nhiệt nâng cao: Thông qua việc làm cứng và chế hòa khí bằng cảm ứng có kiểm soát, chúng tôi đạt được lõi cứng với bề mặt siêu cứng, chống mài mòn (HRC 58), kéo dài tuổi thọ hoạt động của bộ phận.
- Gia công một thiết lập phức tạp: Khả năng gia công trực tiếp của chúng tôi cho phép chúng tôi tiện, phay trục, khoan lỗ chéo và cắt ren chỉ trong một thao tác, giảm đáng kể các lỗi xử lý và đảm bảo độ đồng tâm hoàn hảo.
- Mài siêu chính xác: Được trang bị máy mài hình trụ tiên tiến, chúng tôi đạt được các tạp chí ổ trục và biên dạng răng bánh răng (Ra 0,2) hoàn hảo, giảm ma sát, sinh nhiệt và tiếng ồn trong cụm truyền động.
- Tiêu chuẩn làm sạch siêu âm: Mỗi bộ phận truyền động đều đi qua các máy làm sạch chuyên dụng để loại bỏ tất cả phoi gia công và dung dịch cắt, đảm bảo bề mặt sạch sẽ sẵn sàng để lắp ráp ổ trục.
- Chuyên môn OEM/ODM trong 3 thập kỷ: Từ năm 1990, chúng tôi đã tích lũy kiến thức kỹ thuật sâu rộng, cho phép chúng tôi tối ưu hóa thiết kế để có thể sản xuất (DFM) và giảm chi phí cho các dự án dụng cụ điện tùy chỉnh.
Phương thức thanh toán & Giải pháp hậu cần toàn cầu
Điều khoản thanh toán quốc tế an toàn:
Để tạo thuận lợi cho giao dịch quốc tế B2B suôn sẻ, chúng tôi cung cấp các tùy chọn thanh toán linh hoạt và an toàn. Đối với các đơn đặt hàng sản xuất hàng loạt Phụ tùng trung tâm gia công CNC, chúng tôi chấp nhận T/T (Chuyển điện báo) tiêu chuẩn với khoản đặt cọc trước 30% và số dư 70% trước khi giao hàng. Đối với các hợp đồng cung ứng quốc tế quy mô lớn, chúng tôi hoàn toàn có khả năng xử lý Thư tín dụng không hủy ngang (L/C) ngay lập tức. Đối với việc tạo nguyên mẫu ban đầu, đặt hàng mẫu hoặc phí dụng cụ tùy chỉnh, PayPal và Western Union cũng sẵn sàng để đẩy nhanh quá trình này.
Bao bì bảo vệ và hậu cần toàn cầu:
Chúng tôi cung cấp các giải pháp vận chuyển toàn diện từ đầu đến cuối theo FOB, CIF và DAP Incoterms. Đối với các nguyên mẫu khẩn cấp hoặc lô nhỏ, chúng tôi sử dụng các hãng chuyển phát nhanh quốc tế như DHL, FedEx và UPS. Đối với sản xuất hàng loạt số lượng lớn, chúng tôi cung cấp giá cước vận tải đường biển (LCL/FCL) và hàng hóa đường hàng không có tính cạnh tranh cao thông qua mạng lưới giao nhận toàn cầu đáng tin cậy của chúng tôi. Nhận thấy rằng các bộ phận truyền động có bề mặt và ren chịu lực chính xác, chúng tôi sử dụng bao bì chuyên dụng: mỗi trục được bọc riêng trong giấy chống gỉ VCI (Chất ức chế ăn mòn dễ bay hơi), được bảo đảm trong các ống bìa cứng cứng tùy chỉnh hoặc khe xốp EPE và được đóng gói trong hộp gỗ chắc chắn loại xuất khẩu để ngăn chặn mọi hư hỏng do uốn cong hoặc vận chuyển.
Câu hỏi thường gặp
Biến dạng nhiệt là thách thức lớn đối với trục dẫn động dài. Chúng tôi sử dụng quy trình hai giai đoạn: gia công thô trên máy tiện Thụy Sĩ, để lại một lượng cho phép mài cụ thể, sau đó là làm cứng cảm ứng hoặc cacbon hóa. Sau khi xử lý nhiệt, chúng tôi sử dụng máy mài hình trụ CNC chính xác để đưa các cổ trục ổ trục và đường kính tới hạn trở về dung sai vi mô nghiêm ngặt, khắc phục hiệu quả mọi cong vênh nhỏ do nhiệt.
Đúng. Máy tiện kiểu Thụy Sĩ Star CNC và trung tâm gia công 4 trục của chúng tôi được trang bị dụng cụ trực tiếp. Điều này cho phép chúng ta thực hiện hobbing, phay các rãnh then thẳng và cắt các đường trục không liên quan trong một thiết lập duy nhất. Do bộ phận không được chuyển sang máy thứ cấp nên chúng tôi duy trì độ đồng trục tuyệt đối giữa các ổ trục và các phần có rãnh.
Đối với trục rôto của dụng cụ điện tốc độ cao, cân bằng động là rất quan trọng. Bằng cách sử dụng giá đỡ ống lót dẫn hướng trên máy tiện Thụy Sĩ của chúng tôi và hoàn thiện bằng phương pháp mài hình trụ chính xác, chúng tôi có thể liên tục đạt được dung sai độ đồng tâm/độ đồng trục trong phạm vi 0,005 mm trên nhiều tạp chí vòng bi, đảm bảo vận hành trơn tru, không rung ở tốc độ RPM cao.
Đối với cờ lê tác động và dụng cụ điện hạng nặng, chúng tôi đặc biệt khuyên dùng thép hợp kim 20CrMnTi hoặc 42CrMo. Những vật liệu này, sau khi được cacbon hóa và làm nguội, sẽ tạo ra bề mặt cứng, chống mài mòn (HRC 58-62) trong khi vẫn duy trì lõi có độ bền cao có thể hấp thụ sốc va chạm đột ngột mà không bị gãy.
Các phoi bị mắc kẹt có thể phá hủy vòng bi và cơ cấu bánh răng. Sau khi gia công và mài nhẵn, tất cả các bộ phận truyền động đều đi qua máy làm sạch siêu âm công nghiệp chuyên dụng của chúng tôi. Quá trình khuấy trộn tần số cao này kết hợp với chất lỏng xả chuyên dụng sẽ loại bỏ 100% các gờ siêu nhỏ và mảnh vụn cắt khỏi các lỗ chéo sâu và ren mù.
Tuyệt đối. Tuân thủ nguyên tắc "Chất lượng là trên hết", chúng tôi sử dụng các công cụ kiểm tra nhập khẩu của Nhật Bản và Đức để tiến hành SPC (Kiểm soát quy trình thống kê). Mỗi lô hàng đều có báo cáo kiểm tra kích thước chi tiết, biểu đồ độ tròn và nhật ký kiểm tra độ cứng xử lý nhiệt để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ và tuân thủ các thông số kỹ thuật của bạn.










