Thông số kỹ thuật trục tốc độ cao CNC
| Các loại thành phần | Bánh răng cóc, Chốt, Hình vuông dẫn động (1/4", 3/8", 1/2"), Vòng bánh răng bên trong |
|---|---|
| Thiết bị sơ cấp | Máy tiện Star CNC kiểu Thụy Sĩ, Trung tâm gia công CNC 4 trục, Máy gia công bánh răng |
| Dung sai kích thước | Dung sai vuông của ổ đĩa: ± 0,005mm; Đường kính bước bánh răng: ± 0,01mm |
| Dung sai hình học | Độ vuông góc (vuông với trục): 0,01mm; Chạy ra: 0,005mm |
| Vật liệu thông thường | 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, SKD11, Chrome Vanadi (Cr-V) |
| Xử lý nhiệt | Chế hòa khí, làm nguội và ủ (HRC 55-60 trên răng bánh răng) |
| Độ nhám bề mặt (Ra) | Hình vuông truyền động mặt đất: Ra 0,4; Răng Hobbed: Ra 0,8 |
| Tính năng gia công | Răng bánh cóc chính xác, hình vuông dẫn động được tôi cứng hoàn toàn, rãnh vòng giữ |
| Xử lý & làm sạch bề mặt | Oxit đen, mạ kẽm, phốt phát, làm sạch bằng siêu âm |
| Thiết bị kiểm tra | CMM Nhật/Đức, Thước cặp bánh răng, Máy đo độ cứng, Bộ so sánh quang học |
Trục tốc độ cao CNC có độ chính xác cao cho mô men xoắn và độ bền cực cao
Tại Xierge Precision Machinery Co., Ltd., chúng tôi tận dụng hơn 30 năm kinh nghiệm hoạt động kể từ năm 1990 để sản xuất các sản phẩm cao cấp Trục tốc độ cao CNC cho các lĩnh vực dụng cụ điện, ô tô và máy móc công nghiệp toàn cầu. Các bộ phận bánh cóc—bao gồm bánh cóc, vấu, hình vuông truyền động và vòng bánh răng bên trong—là các bộ phận truyền động cốt lõi chịu trách nhiệm chuyển đổi chuyển động quay liên tục thành xung lực mô-men xoắn cao, một chiều. Những ứng dụng đòi hỏi khắt khe này khiến các bộ phận phải chịu tải va đập cực lớn, chu kỳ tần số cao và ma sát nghiêm trọng. Chúng yêu cầu cấu hình răng bánh răng hoàn hảo, độ cứng bề mặt vượt trội và độ vuông góc nghiêm ngặt. Ngay cả một sai lệch cực nhỏ trong bước răng hoặc một khiếm khuyết nhỏ về vật liệu cũng có thể dẫn đến bỏ răng, mòn sớm hoặc hỏng dụng cụ nghiêm trọng khi chịu tải nặng.
Để đạt được kết quả hoàn hảo, cơ sở hiện đại của chúng tôi được trang bị máy tiện kiểu Star CNC Thụy Sĩ nhập khẩu từ Nhật Bản, trung tâm gia công CNC 4 trục tiên tiến, máy mài và mài bánh răng chính xác. Công nghệ ống lót dẫn hướng trên máy tiện Thụy Sĩ của chúng tôi cung cấp sự hỗ trợ liên tục, chắc chắn, loại bỏ hoàn toàn độ lệch khi gia công các trục bánh cóc dài. Thiết bị chuyên dụng này cho phép chúng tôi tiện các biên dạng bậc phức tạp, các hình vuông dẫn động chính xác trên máy phay và các vòng bánh răng bên trong phức tạp của máy trong các thiết lập có độ cứng cao, đảm bảo độ đồng tâm tuyệt đối giữa đầu truyền động và ghế bánh răng.
Tuân theo nguyên tắc cốt lõi của chúng tôi là "Định hướng toàn vẹn, chất lượng là trên hết", chúng tôi áp dụng nghiêm ngặt các nguyên liệu thô cao cấp, chẳng hạn như thép công cụ 20CrMnTi, 42CrMo và SKD11, để đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc và khả năng chống va đập tối đa. Để đảm bảo hiệu suất sản phẩm đáng tin cậy, chúng tôi áp dụng các quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt bằng cách sử dụng bộ dụng cụ kiểm tra hoàn chỉnh được nhập khẩu trực tiếp từ Nhật Bản và Đức, xác minh độ chính xác, độ cứng và độ vuông góc của mặt cắt răng. Chúng tôi tiếp tục đổi mới để duy trì sự phát triển kinh doanh hợp lý và nhiệt liệt chào đón khách hàng trong và ngoài nước đến thăm nhà máy của chúng tôi và khám phá các cơ hội hợp tác OEM/ODM tùy chỉnh.
Ưu điểm cốt lõi của trục tốc độ cao CNC Xierge
- Hồ sơ răng Ratchet chính xác: Bằng cách sử dụng các trung tâm gia công CNC 4 trục tiên tiến và thiết bị mài bánh răng, chúng tôi gia công các góc và bước răng bánh cóc chính xác, đảm bảo sự ăn khớp cóc liền mạch và không bị trượt khi chịu tác động mô-men xoắn cao.
- Tác động cực độ và chống mỏi: Chúng tôi lựa chọn nghiêm ngặt thép hợp kim 20CrMnTi và 42CrMo, áp dụng quá trình cacbon hóa và làm nguội chính xác để đạt được bề mặt cứng, chống mài mòn (HRC 55-60) trong khi vẫn duy trì lõi bền, chống gãy.
- Gia công vuông truyền động không lệch: Máy tiện kiểu Thụy Sĩ CNC Star Nhật Bản của chúng tôi cung cấp sự hỗ trợ cứng nhắc liên tục, đảm bảo các rãnh dẫn động vuông góc và rãnh giữ được gia công vuông góc hoàn hảo với trục quay mà không bị rung.
- Kiểm soát đồng trục thiết lập đơn: Bằng cách tiện các biên dạng bên ngoài phức tạp, lỗ khoan bên trong và các phay vuông trong các thiết lập có độ cứng cao, chúng tôi loại bỏ các lỗi kẹp thứ cấp, duy trì độ đồng trục nghiêm ngặt để vận hành dụng cụ trơn tru.
- Gia công nội bộ không có Burr: Để ngăn các mảnh vụn bên trong làm nhiễu cơ cấu chốt, chúng tôi sử dụng các công cụ vát mặt sau chuyên dụng và mài mòn năng lượng nhiệt, đảm bảo 100% đường dẫn bên trong thông suốt và trơn tru.
- Hoàn thiện chống ăn mòn nâng cao: Chúng tôi áp dụng các phương pháp xử lý oxit đen, phốt phát hoặc mạ điện để mang lại khả năng chống gỉ hiệu quả cho môi trường công nghiệp khắc nghiệt mà không làm thay đổi dung sai tiếp xúc quan trọng của răng bánh răng.
- Chuyên môn về công cụ điện 3 thập kỷ OEM/ODM: Kể từ năm 1990, chúng tôi đã liên tục đổi mới, hợp tác chặt chẽ với khách hàng để tối ưu hóa DFM (Thiết kế cho Sản xuất) cho các cụm bánh cóc tùy chỉnh, mở rộng quy mô một cách liền mạch từ tạo nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt.
Phương thức thanh toán & Giải pháp hậu cần toàn cầu
Điều khoản thanh toán quốc tế an toàn:
Để tạo thuận lợi cho giao dịch quốc tế B2B suôn sẻ, chúng tôi cung cấp các tùy chọn thanh toán linh hoạt và an toàn. Đối với các đơn đặt hàng sản xuất hàng loạt Trục tốc độ cao CNC, chúng tôi chấp nhận T/T (Chuyển điện) tiêu chuẩn với khoản đặt cọc trước 30% và số dư 70% trước khi giao hàng. Đối với các hợp đồng cung cấp dụng cụ điện quy mô lớn cho nhà sản xuất dụng cụ điện, chúng tôi hoàn toàn có khả năng xử lý Thư tín dụng không thể hủy ngang (L/C) ngay lập tức. Đối với việc tạo nguyên mẫu ban đầu, đặt hàng mẫu hoặc phí dụng cụ tùy chỉnh, PayPal và Western Union cũng sẵn sàng để đẩy nhanh quá trình này.
Bao bì bảo vệ và hậu cần toàn cầu:
Chúng tôi cung cấp các giải pháp vận chuyển toàn diện từ đầu đến cuối theo FOB, CIF và DAP Incoterms. Đối với các nguyên mẫu khẩn cấp hoặc lô nhỏ, chúng tôi sử dụng các hãng chuyển phát nhanh quốc tế như DHL, FedEx và UPS. Đối với sản xuất hàng loạt số lượng lớn, chúng tôi cung cấp giá cước vận tải đường biển (LCL/FCL) và hàng hóa đường hàng không có tính cạnh tranh cao thông qua mạng lưới giao nhận toàn cầu đáng tin cậy của chúng tôi. Nhận thức được rằng bánh cóc và hình vuông truyền động là các bộ phận có độ chính xác cao với các mặt răng sắc nhọn rất dễ bị sứt mẻ, hư hỏng do ma sát và oxy hóa, chúng tôi sử dụng bao bì bảo vệ chuyên dụng: tất cả các bề mặt tiếp xúc quan trọng đều được phủ một lớp dầu chống gỉ nặng và bọc trong giấy VCI (Chất ức chế ăn mòn dễ bay hơi). Sau đó, các thành phần được phân chia trong các khay vỉ cứng tùy chỉnh hoặc các khe xốp EPE nhiều lớp để tránh ma sát tiếp xúc, được đóng gói trong các thùng carton chắc chắn cấp xuất khẩu hoặc hộp gỗ được xử lý nhiệt để đảm bảo không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển quốc tế.
Câu hỏi thường gặp
Sự tương tác mượt mà phụ thuộc vào góc răng chính xác và độ chính xác của bước răng. Chúng tôi sử dụng các trung tâm gia công CNC 4 trục với máy cắt dạng chuyên dụng để gia công răng bánh cóc. Sau đó, chúng tôi xác minh biên dạng răng và đường kính bước bằng cách sử dụng bộ so sánh quang học và thiết bị đo bánh răng nhập khẩu của Nhật Bản và Đức, đảm bảo cóc rơi vào vị trí an toàn và truyền mô-men xoắn mà không bị cắt hoặc bỏ qua.
Đối với các công cụ khí nén chịu tác động tần số cao, chúng tôi đặc biệt khuyên dùng thép 20CrMnTi hoặc Chrome Vanadi (Cr-V). Chúng tôi áp dụng quá trình cacbon hóa và làm nguội để tạo ra vỏ ngoài cực kỳ cứng, chống mài mòn (HRC 55-60) trên răng bánh răng trong khi vẫn duy trì lõi dẻo, hấp thụ sốc. Điều này ngăn ngừa gãy răng dưới tác động khí nén đột ngột.
Hình vuông truyền động phải vuông góc hoàn toàn với trục quay để tránh ổ cắm bị lung lay. Chúng tôi gia công khuôn truyền động và rãnh vòng giữ của nó trực tiếp trên máy tiện kiểu Thụy Sĩ CNC Star của Nhật Bản bằng cách sử dụng dụng cụ trực tiếp đồng bộ. Do bộ phận được đỡ cứng bằng ống lót dẫn hướng trong một lần thiết lập duy nhất nên chúng tôi duy trì độ vuông góc và độ đồng tâm nghiêm ngặt mà không có lỗi kẹp thứ cấp.
Các gờ bên trong có thể làm kẹt cơ cấu bánh cóc. Chúng tôi sử dụng các công cụ vát mặt sau bằng cacbua chuyên dụng trực tiếp trên máy CNC để loại bỏ các gờ ở các điểm giao nhau của lỗ. Đối với các hình dạng bên trong phức tạp, chúng tôi sử dụng phương pháp mài mòn năng lượng nhiệt (TEM), giúp làm bay hơi chính xác các gờ ở cấp độ phân tử thông qua một cú sốc nhiệt có kiểm soát mà không ảnh hưởng đến các răng bánh răng cứng hoặc dung sai tới hạn.
Đúng. Với hơn 30 năm kinh nghiệm về OEM/ODM, chúng tôi thường xuyên cộng tác với các nhà sản xuất dụng cụ điện để phát triển các cấu hình bánh cóc tùy chỉnh. Chúng tôi có thể gia công số lượng răng không chuẩn, lực kéo ngược chuyên dụng và hình dạng ổ đĩa duy nhất dựa trên các tệp CAD độc quyền của bạn, tối ưu hóa DFM (Thiết kế cho Sản xuất) để có khả năng mở rộng sản xuất hàng loạt.
Tuyệt đối. Tuân thủ nguyên tắc "Chất lượng là trên hết", chúng tôi cung cấp tài liệu chất lượng hoàn chỉnh cho mỗi lô. Điều này bao gồm chứng chỉ nhà máy vật liệu, nhật ký độ cứng xử lý nhiệt, báo cáo bố cục đầy đủ do CMM của chúng tôi tạo ra và nghiên cứu khả năng (Cpk/Ppk) để đảm bảo các bộ phận đáp ứng yêu cầu lắp ráp dụng cụ điện chính xác của bạn.









