Thông số kỹ thuật trục động cơ CNC
| Các loại tay áo | Ống lót có mặt bích, Ống lót thẳng, Ống lót có bậc, Ống lót bịt kín |
|---|---|
| Thiết bị sơ cấp | Máy tiện Star CNC kiểu Thụy Sĩ, Máy tiện CNC, Máy mài trụ bên trong |
| Dung sai kích thước | Lỗ khoan bên trong (ID): H7 (± 0,005mm); Đường kính ngoài (OD): h6 (± 0,004mm) |
| Dung sai hình học | Độ đồng tâm (ID đến OD): 0,005mm; Độ trụ: 0,003mm |
| Vật liệu thông dụng | C36000 Đồng thau, Đồng, SUS304/316L, 42CrMo, Thép cacbon |
| Xử lý nhiệt | Làm nguội & ủ, làm cứng cảm ứng, ủ dung dịch (không gỉ) |
| Độ nhám bề mặt (Ra) | Lỗ khoan bên trong được mài/mài: Ra 0,2 - Ra 0,4; Bề mặt tiện: Ra 0,8 - Ra 1,6 |
| Tính năng gia công | Rãnh dầu bên trong, Rãnh vòng kẹp bên ngoài, Lỗ chéo bôi trơn |
| Xử lý & làm sạch bề mặt | Mạ Chrome cứng, phốt phát, oxit đen, làm sạch bằng siêu âm |
| Thiết bị kiểm tra | CMM của Nhật/Đức, Đồng hồ đo không khí, Ống đo lỗ khoan, Máy kiểm tra độ tròn |
Trục động cơ CNC có độ chính xác cao giúp căn chỉnh tối ưu và giảm mài mòn
Tại Xierge Precision Machinery Co., Ltd., chúng tôi tận dụng hơn 30 năm kinh nghiệm hoạt động kể từ năm 1990 để sản xuất các sản phẩm cao cấp Trục động cơ CNC cho lĩnh vực ô tô, máy móc công nghiệp và thiết bị y tế toàn cầu. Ống bọc trục là bộ phận bịt kín cơ học và ổ trục quan trọng được thiết kế để giảm ma sát giữa các trục quay, duy trì sự liên kết chính xác và bảo vệ các trục máy móc đắt tiền khỏi bị mài mòn. Những ứng dụng đòi hỏi khắt khe này đòi hỏi các bộ phận phải có độ đồng tâm cực cao, độ dày thành được kiểm soát chặt chẽ và độ hoàn thiện bề mặt vượt trội trên đường kính trong (ID). Trong các hệ thống quay tốc độ cao hoặc tải nặng, ngay cả một sai lệch nhỏ về hình trụ hoặc một khiếm khuyết bề mặt nhỏ cũng có thể dẫn đến rò rỉ chất lỏng, rung động quá mức và hỏng hóc nghiêm trọng sớm của thiết bị.
Để đạt được kết quả hoàn hảo, cơ sở vật chất hiện đại của chúng tôi được trang bị máy tiện loại Star CNC Thụy Sĩ nhập khẩu từ Nhật Bản, máy tiện CNC nội địa hạng nặng và máy mài hình trụ bên trong có độ chính xác cao. Công nghệ ống lót dẫn hướng trên máy tiện Thụy Sĩ của chúng tôi cung cấp khả năng hỗ trợ liên tục, chắc chắn, loại bỏ hoàn toàn độ lệch khi gia công các hình học ống bọc dài, có thành mỏng. Thiết bị chuyên dụng này cho phép chúng tôi tiện các biên dạng từng bước phức tạp, các buồng bên trong có lỗ khoan chính xác và các rãnh lắp bên ngoài của máy trong các thiết lập liên tục đơn, có độ cứng cao, đảm bảo tính đồng trục tuyệt đối giữa ID và OD.
Tuân theo nguyên tắc cốt lõi của chúng tôi là "Định hướng toàn vẹn, chất lượng là trên hết", chúng tôi áp dụng nghiêm ngặt các nguyên liệu thô cao cấp, chẳng hạn như đồng thau C36000, đồng thau, thép không gỉ SUS304/316L và thép hợp kim 42CrMo, để đảm bảo khả năng chống mài mòn tối đa và tính toàn vẹn của cấu trúc. Để đảm bảo hiệu suất sản phẩm đáng tin cậy, chúng tôi áp dụng các quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt bằng cách sử dụng bộ công cụ kiểm tra hoàn chỉnh được nhập khẩu trực tiếp từ Nhật Bản và Đức. Chúng tôi tiếp tục đổi mới để duy trì sự phát triển kinh doanh hợp lý và nhiệt liệt chào đón khách hàng trong và ngoài nước đến thăm nhà máy của chúng tôi và khám phá các cơ hội hợp tác OEM/ODM tùy chỉnh.
Ưu điểm cốt lõi của trục động cơ CNC Xierge
- Kiểm soát độ đồng tâm cực cao: Bằng cách khoét đường kính trong và tiện biên dạng bên ngoài trong một thiết lập liên tục duy nhất trên máy tiện Thụy Sĩ, chúng tôi loại bỏ các lỗi kẹp thứ cấp, duy trì độ đồng trục nghiêm ngặt giữa ID và OD.
- Gia công tường mỏng không bị lệch: Máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ Nhật Bản của chúng tôi sử dụng hỗ trợ ống lót dẫn hướng liên tục, cho phép gia công các ống bọc có thành mỏng mà không bị hình bầu dục hoặc uốn cong dưới áp lực cắt.
- Khả năng chống mài mòn vượt trội: Chúng tôi lựa chọn nghiêm ngặt các loại thép hợp kim cứng, đồng thau và đồng cao cấp, mang lại khả năng nhúng và chống mài mòn tuyệt vời cho các ứng dụng quay và trượt tốc độ cao.
- Kết thúc lỗ khoan giống như gương: Được trang bị các máy mài hình trụ bên trong có độ chính xác cao và các công cụ mài giũa, chúng tôi đạt được độ hoàn thiện vi mô (Ra 0,2) trên lỗ khoan bên trong, giảm đáng kể ma sát trục và ngăn chặn sự mài mòn sớm của phốt.
- Gia công rãnh dầu không có gờ: Để ngăn chặn các mảnh vụn bên trong ghi vào trục, chúng tôi sử dụng các kỹ thuật gia công trực tiếp chuyên dụng và vát mặt sau để gia công các rãnh dầu xoắn ốc hoặc hướng trục bên trong mà không để lại các gờ bên trong.
- Lớp phủ chống ăn mòn tiên tiến: Chúng tôi phối hợp các phương pháp xử lý mạ crom cứng, phốt phát hoặc oxit đen để đảm bảo chống gỉ lâu dài và giảm ma sát trong môi trường thủy lực hoặc hóa học khắc nghiệt.
- Đổi mới OEM/ODM trong 3 thập kỷ: Kể từ năm 1990, chúng tôi đã liên tục đổi mới, hợp tác chặt chẽ với khách hàng để tối ưu hóa DFM (Thiết kế cho Sản xuất) cho hình dạng ống bọc tùy chỉnh, mở rộng quy mô một cách liền mạch từ tạo nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt.
Phương thức thanh toán & Giải pháp hậu cần toàn cầu
Điều khoản thanh toán quốc tế an toàn:
Để tạo thuận lợi cho giao dịch quốc tế B2B suôn sẻ, chúng tôi cung cấp các tùy chọn thanh toán linh hoạt và an toàn. Đối với các đơn đặt hàng sản xuất hàng loạt Trục động cơ CNC, chúng tôi chấp nhận T/T (Chuyển điện báo) tiêu chuẩn với khoản đặt cọc trước 30% và số dư 70% trước khi giao hàng. Đối với các hợp đồng cung cấp ô tô hoặc máy móc công nghiệp quy mô lớn, chúng tôi hoàn toàn có khả năng xử lý Thư tín dụng không thể hủy ngang (L/C) ngay lập tức. Đối với việc tạo nguyên mẫu ban đầu, đặt hàng mẫu hoặc phí dụng cụ tùy chỉnh, PayPal và Western Union cũng sẵn sàng để đẩy nhanh quá trình này.
Bao bì bảo vệ và hậu cần toàn cầu:
Chúng tôi cung cấp các giải pháp vận chuyển toàn diện từ đầu đến cuối theo FOB, CIF và DAP Incoterms. Đối với các nguyên mẫu khẩn cấp hoặc lô nhỏ, chúng tôi sử dụng các hãng chuyển phát nhanh quốc tế như DHL, FedEx và UPS. Đối với sản xuất hàng loạt số lượng lớn, chúng tôi cung cấp giá cước vận tải đường biển (LCL/FCL) và hàng hóa đường hàng không có tính cạnh tranh cao thông qua mạng lưới giao nhận toàn cầu đáng tin cậy của chúng tôi. Nhận thấy rằng ống bọc trục là các bộ phận có thành mỏng, độ chính xác cao với các lỗ mài mỏng, rất dễ bị biến dạng hình bầu dục, trầy xước và oxy hóa, chúng tôi sử dụng bao bì bảo vệ chuyên dụng: tất cả các cổng mở đều được bịt bằng nút nhựa để ngăn các mảnh vụn xâm nhập. Các bộ phận được phủ một lớp dầu chống rỉ và bọc trong giấy VCI (Chất ức chế ăn mòn dễ bay hơi). Để tránh tiếp xúc điểm và bị dập, các bộ phận được phân tách bằng các khe xốp EPE nhiều lớp tùy chỉnh hoặc được lồng theo chiều dọc trong các khay vỉ cứng, được đóng gói trong thùng carton hai lớp chắc chắn, loại xuất khẩu để đảm bảo không bị biến dạng trong quá trình vận chuyển quốc tế.
Câu hỏi thường gặp
Các ống có thành mỏng biến dạng tự nhiên dưới áp lực kẹp và cắt. Chúng tôi giảm thiểu điều này bằng cách sử dụng các ống kẹp tùy chỉnh, trục tâm mở rộng và ngàm mềm giúp phân bổ lực kẹp đồng đều trên diện tích bề mặt lớn hơn. Ngoài ra, chúng tôi sử dụng dụng cụ cacbua sắc bén với độ sâu cắt nông được tối ưu hóa và lực hướng tâm tối thiểu trên máy tiện Thụy Sĩ của chúng tôi, đảm bảo duy trì độ trụ của ID và OD.
Lỗ khoan bên trong phải cung cấp đường đi trơn tru cho trục quay hoặc phốt. Sau khi doa CNC, chúng tôi sử dụng máy mài hình trụ bên trong hoặc máy mài ngang có độ chính xác cao. Điều này loại bỏ bất kỳ dấu vết dụng cụ nào, hiệu chỉnh độ côn cực nhỏ và tạo ra một đường chéo cụ thể (Ra 0,2) giúp giữ lại dầu bôi trơn, kéo dài đáng kể tuổi thọ hoạt động của cả ống bọc và trục.
Đúng. Các rãnh bôi trơn rất quan trọng nhưng lại dễ bị kẹt các gờ. Chúng tôi sử dụng dụng cụ trực tiếp được đồng bộ hóa trên máy tiện CNC của mình để phay chính xác các rãnh dầu xoắn ốc hoặc hướng trục. Tiếp theo là các công cụ vát mặt sau chuyên dụng và mài mòn năng lượng nhiệt (TEM) để làm bay hơi mọi vệt siêu nhỏ, đảm bảo đường đi bên trong trơn tru 100%.
Đối với các ứng dụng tốc độ cao yêu cầu tự bôi trơn liên tục, chúng tôi thực sự khuyên dùng đồng thau cắt tự do C36000 hoặc đồng thiếc có hàm lượng chì cao. Những vật liệu này có khả năng nhúng tuyệt vời, cho phép bụi và mảnh vụn được ép vào kim loại mềm thay vì ghi vào trục, đồng thời mang lại khả năng tương thích ma sát vượt trội.
Các ống bọc thép có thành mỏng được làm cứng một cách tự nhiên tạo ra hình bầu dục nhẹ và cong vênh vi mô. Chúng tôi giải quyết vấn đề này bằng cách để lại một mức cho phép mài cụ thể (thường là 0,2-0,3mm) trên các đường kính tới hạn trước khi xử lý nhiệt. Sau khi làm nguội, chúng tôi sử dụng máy mài hình trụ bên trong và bên ngoài có độ chính xác cao để loại bỏ lớp bị biến dạng một cách có hệ thống, khôi phục dung sai hình trụ và độ đồng trục chính xác.
Đúng. Với hơn 30 năm kinh nghiệm cung cấp cho ngành công nghiệp ô tô, chúng tôi hoàn toàn tuân thủ các yêu cầu của PPAP (Quy trình phê duyệt bộ phận sản xuất). Chúng tôi cung cấp tài liệu đầy đủ, bao gồm bố cục kích thước, chứng chỉ nhà máy nguyên liệu, nghiên cứu năng lực (Cpk/Ppk) và phân tích hệ thống đo lường (MSA) để đảm bảo tích hợp liền mạch vào chuỗi cung ứng của bạn.
