Máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ được sử dụng rộng rãi để gia công các bộ phận có đường kính nhỏ, tỷ lệ chiều dài trên đường kính cao, nhờ khả năng kết hợp nhiều nguyên công trong một thiết lập duy nhất. Từ cấp phôi cho đến kiểm tra lần cuối, mỗi giai đoạn của quy trình đều đóng vai trò duy trì sự ổn định về kích thước và chất lượng bề mặt. Các bước bên dưới, sử dụng thép cắt tự do 1215 làm ví dụ, sẽ thực hiện quy trình này.
Bước một: Tự động cho ăn và kẹp chính xác
Thanh phôi được tự động đưa vào máy, loại bỏ nhu cầu tải thủ công lặp đi lặp lại. Sau đó, vật liệu được kẹp chính xác vào vị trí, tạo nền tảng ổn định cho các nguyên công tiện và phay tiếp theo. Việc kẹp nhất quán là điều cần thiết để đảm bảo tính nhất quán về kích thước, đặc biệt là trong sản xuất hàng loạt các bộ phận chính xác, vì độ chính xác của việc kẹp có ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất của các bộ phận đã hoàn thiện.
Bước hai: Tiện và phay đồng thời
Điểm mạnh chính của gia công kiểu Thụy Sĩ là khả năng thực hiện tiện và phay đồng thời trong một thiết lập. So với gia công từng bước truyền thống, phương pháp này giảm thiểu lỗi tích lũy có thể xảy ra do kẹp và định vị lại nhiều lần, đồng thời rút ngắn quy trình xử lý cho từng bộ phận — làm cho phương pháp này rất phù hợp với các bộ phận dài, đường kính nhỏ.
Bước ba: Hình thành phần chính xác
Các bộ phận được sản xuất thông qua quy trình tiện và phay này có kích thước ổn định và bề mặt nhẵn, đáp ứng các yêu cầu về dung sai và chất lượng bề mặt điển hình của các bộ phận chính xác. Chất lượng đạt được ở giai đoạn này có ảnh hưởng trực tiếp đến việc một bộ phận có đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của quá trình lắp ráp hoặc sử dụng cuối cùng hay không.
Bước 4: Kiểm tra ngay sau khi gia công
Khi một bộ phận được lấy ra khỏi máy, nó sẽ trải qua quá trình kiểm tra sơ bộ - bao gồm kiểm tra kích thước - trước khi chuyển sang giai đoạn tiếp theo, thay vì đợi hoàn thành toàn bộ lô trước khi kiểm tra. Điều này cho phép những sai lệch được xác định và giải quyết sớm hơn trong quy trình.
Kết hợp lại với nhau, các bước này tạo thành một luồng liên tục từ nguyên liệu thô đến bộ phận hoàn thiện, phản ánh mức độ tự động hóa, tích hợp quy trình và kiểm soát chất lượng trong quy trình liên quan đến gia công kiểu Thụy Sĩ.
Loại gia công chính xác này được áp dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, máy móc, y tế và thiết bị gia dụng, trong đó độ chính xác của thành phần rất quan trọng. Công ty chúng tôi đi vào hoạt động từ năm 1990, có bề dày kinh nghiệm sản xuất trên 30 năm. Chúng tôi được trang bị máy tiện CNC loại Star Swiss nhập khẩu từ Nhật Bản, máy tiện CNC nội địa, trung tâm gia công, máy mài, máy làm sạch và các thiết bị sản xuất khác, đồng thời chúng tôi chuyên sản xuất các bộ phận phần cứng nói chung và độ chính xác tùy chỉnh.
Sự mở rộng nhanh chóng của khối lượng công việc trí tuệ nhân tạo đã đặt ra nhu cầu nhiệt chưa từng có đối với phần cứng máy tính, thúc đẩy sự phát triển tương ứng trong kỹ thuật chính xác cần th...
Khi khối lượng công việc trí tuệ nhân tạo đẩy mật độ giá máy chủ và mức tiêu thụ điện năng trên mỗi chip đến mức mà hệ thống làm mát không khí truyền thống không thể quản lý được, Bộ ...
Trong sản xuất gia công CNC, cải thiện hiệu quả không chỉ giúp mở rộng năng lực sản xuất mà còn cắt giảm chi phí sản xuất và rút ngắn chu kỳ giao hàng một cách hiệu quả, đóng vai trò là trụ cột chí...
Khi thiết kế dụng cụ điện chuyển từ nguyên mẫu sang sản xuất, các bộ phận thường gây rắc rối là các bộ phận quay và vỏ nhỏ: trục động cơ, trục truyền động, trục then hoa, ống bọc van và vỏ cần p...
Sự tăng trưởng nhanh chóng của khối lượng công việc suy luận và đào tạo AI đã đẩy việc quản lý nhiệt của trung tâm dữ liệu vượt xa giới hạn của việc làm mát không khí truyền thống. Các chip tăng...
Nhu cầu quản lý nhiệt hiệu quả chưa bao giờ cao hơn và Các bộ phận làm mát bằng chất lỏng gia công CNC chính xác được điều khiển bằng AI đã nổi lên như một trong những đổi mới sản xuấ...