Trang chủ / Blog / Blog ngành / Gia công cực kỳ chính xác ở dung sai 1 Micron ảnh hưởng đến chi phí trên mỗi bộ phận như thế nào
Blog ngành

Gia công cực kỳ chính xác ở dung sai 1 Micron ảnh hưởng đến chi phí trên mỗi bộ phận như thế nào


Yêu cầu mười cửa hàng chính xác báo giá cùng một bộ phận có dung sai 1 micron và con số có thể lan truyền rộng rãi. Sự chênh lệch đó không tự động là dấu hiệu cho thấy một cửa hàng được định giá quá cao. Cuộc gọi ở cấp độ micron thay đổi cách bộ phận phải được gia công, giữ, đo và đôi khi là cách cửa hàng lên lịch cho phòng. Tại Xierge Precision Machinery, chúng tôi đã thấy điều này trên trục, ống lót, van và các bộ phận quang học. Câu trả lời trung thực cho câu hỏi “chi phí cho mỗi bộ phận là bao nhiêu?” là dung sai chỉ là một đầu vào. Phần còn lại đến từ tính năng, chất liệu, số lượng và kế hoạch kiểm tra.

Dung sai 1 Micron thực sự đòi hỏi điều gì

Đầu tiên, hãy làm rõ ý nghĩa của bức vẽ. Mức gọi ±0,001 mm là dung sai 1 micron theo mỗi hướng. Trong thực tế, tổng dải 0,001 mm sẽ chặt chẽ hơn vì toàn bộ vùng chỉ rộng một micron. Một cửa hàng có thể giữ ±1 micron trên đường kính mặt đất bằng một quy trình được kiểm soát, nhưng việc giữ tổng dải một micron trên một số tính năng, trên một đoạn dài hoặc qua một phần được xử lý nhiệt là một công việc khác.

Chỉ áp lực chi phí chỉ định; lệnh gọi 1 micron trên một tính năng không giống như lệnh gọi 1 micron trên mọi tính năng.
Dải dung sai Lộ trình quy trình điển hình Áp lực chi phí chỉ định
±0,05 mm Tiện hoặc phay CNC tiêu chuẩn Đường cơ sở
±0,01 mm Xoay chính xác, cố định chặt chẽ hơn 1,5x đến 2x
±0,002 mm Nghiền, đo trong quá trình 2x đến 4x
±0,001 mm (1 micron) Mài chính xác, mài, kiểm soát nhiệt độ, kiểm tra đầy đủ 4x đến 8x trở lên

Công thức chi phí đằng sau báo giá 1 Micron

Chi phí mỗi bộ phận thường tuân theo một mô hình đơn giản: vật liệu cộng với thời gian gia công theo giá tại xưởng, cộng với việc thiết lập, hoàn thiện, kiểm tra và giảm năng suất. Ở mức 1 micron, số hạng ở giữa tăng lên. Thời gian gia công tăng lên vì quá trình này có thể cần một đường chuyền hoàn thiện, đường chạy lò xo hoặc bước tiến chậm hơn. Thiết lập phát triển vì thiết bị cố định và máy phải được chứng minh. Việc kiểm tra ngày càng phát triển vì việc kiểm tra mẫu bằng thước cặp là không đủ. Sự mất mát năng suất ngày càng tăng vì các bộ phận bị thiếu băng không phải lúc nào cũng có thể được làm lại.

  • Chất liệu: chứng nhận hàng tồn kho, giảm căng thẳng, lịch sử nhiệt.
  • Thời gian gia công: tốc độ chậm hơn, vết cắt nhỏ hơn, nhiều đường chuyền.
  • Thiết lập: chuẩn bị vật cố định, hiệu chỉnh đầu dò, cắt thử.
  • Kiểm tra: CMM, máy đo khí, kiểm tra độ tròn.
  • Năng suất: phế liệu và làm lại.

Tại sao Micron cuối cùng lại đắt tiền

Máy tiện CNC tiêu chuẩn có thể có độ phân giải định vị trong phạm vi micron, nhưng độ phân giải không chính xác. Độ chính xác đến từ độ ổn định nhiệt, độ mòn dụng cụ, lực kẹp, sai số trục chính và vòng đo. Chi tiết 1 micron thường cần khu vực kiểm soát nhiệt độ, chu trình khởi động và người vận hành biết khi nào nên dừng. Máy móc có thể có khả năng nhưng quy trình phải được chứng minh.

Trên trục, đường kính 1 micron có thể bị ảnh hưởng bởi chiều cao tâm, bán kính mũi dụng cụ và độ lệch. Trên ống bọc thành mỏng, lực kẹp có thể làm biến dạng bộ phận trước khi cắt. Trên ống van, hình dạng cạnh và độ thẳng có thể quan trọng bằng đường kính. Cửa hàng phải quyết định tính năng nào có dải băng chặt chẽ và tính năng nào có thể duy trì tính thương mại.

Đo lường là một phần của chi phí, không phải là một suy nghĩ sau. Nếu bản vẽ yêu cầu 1 micron thì cửa hàng cần một thước đo có độ sai số thấp. Một máy đo chỉ có khả năng 2 micron không thể chứng minh được dải 1 micron. Điều đó có thể có nghĩa là CMM trong phòng bù nhiệt độ, máy đo không khí hoặc thiết bị cố định chuyên dụng. Thời gian kiểm tra là thời gian thực và được tính phí theo từng phần.

Dung sai 1 Micron kiếm được ở đâu

Không phải mọi bộ phận đều cần nó. Dung sai phải bảo vệ một chức năng: khớp ổ trục, vòng đệm, khe đo nhiên liệu, tiêu điểm quang học, ống cuộn phải di chuyển mà không bị rò rỉ. Nếu dung sai nằm ở bề mặt không tới hạn, nó sẽ tăng thêm chi phí mà không tăng thêm giá trị. Trong công việc ô tô, lệnh gọi 1 micron có thể xuất hiện trên lỗ chứa vỏ cảm biến hoặc nhật ký trục, trong khi các lỗ lắp vẫn ở mức dung sai bình thường. Bí quyết là tách các tính năng quan trọng khỏi các tính năng giải phóng mặt bằng.

CNC Precision Machined Automotive Parts for Critical Functions Phụ tùng ô tô được gia công chính xác CNC cho các chức năng quan trọng Danh mục bao gồm trục, ống bọc van, ống cuốn và chốt định vị, với IATF 16949 và gia công khối lượng lớn tùy chỉnh để đáp ứng dung sai chức năng quan trọng của ô tô. Xem sản phẩm →

cho phụ tùng ô tô như thế này, chúng tôi xem xét toàn bộ chức năng trước khi trích dẫn.

Vật chất, hình học và nhiệt

Nhôm dễ cắt nhưng di chuyển theo nhiệt độ. Yêu cầu 1 micron trên một bộ phận bằng nhôm cần có nhiệt độ đo lường kỹ lưỡng, vì một vài độ có thể làm thay đổi con số. Thép không gỉ và đồng thau hoạt động khác nhau. Thành mỏng, túi sâu và vết cắt gián đoạn sẽ tạo thêm độ rung. Phần ngắn và dày dễ cầm hơn phần thân dài mảnh. Nếu bản vẽ cho phép mài phôi thì xưởng có thể tiện thô, giảm căng thẳng và mài hoàn thiện. Lộ trình đó thường tốn ít chi phí hơn so với việc cố gắng xoay 1 micron cuối cùng trong một lần thiết lập.

CNC Precision Machined Liquid Cooling Components Linh kiện làm mát bằng chất lỏng được gia công chính xác CNC Tổng quan về danh mục dành cho máy chủ AI và các bộ phận kiểm soát chất lỏng trong trung tâm dữ liệu, bao gồm ngắt kết nối nhanh, van điện từ, van bơm, lõi van, thân và ống bọc bằng nhiều vật liệu khác nhau. Xem sản phẩm →

Các bộ phận kiểm soát chất lỏng thường kết hợp lỗ khoan kín với bề mặt bịt kín, nhưng không phải bề mặt nào cũng cần dải giống nhau.

Số lượng, thiết lập và đường cong học tập

Một phần có kích thước 1 micron là một dự án kỹ thuật. Một trăm phần là một quá trình. Một nghìn bộ phận là một quy trình được kiểm soát bằng SPC. Giá mỗi bộ phận thường giảm khi số lượng tăng vì việc thiết lập, lập trình và kiểm tra bài viết đầu tiên được trải rộng trên nhiều bộ phận hơn. Nhưng mức giảm không phải là không giới hạn. Nếu quy trình cần kiểm tra 100% thì chi phí kiểm tra sẽ được giữ nguyên trên mỗi bộ phận. Nếu năng suất là 85% thì chi phí phế liệu vẫn giữ nguyên trên mỗi bộ phận. Mức giá rất thấp cho một bộ phận 1 micron với khối lượng thấp có thể có nghĩa là cửa hàng đang đánh giá thấp rủi ro hoặc đang có kế hoạch phân loại và làm lại. Cả hai đều đáng để hỏi.

Cách kiểm soát chi phí mà không từ bỏ chức năng

  • Chỉ đặt dải 1 micron trên tính năng chức năng.
  • Sử dụng sơ đồ dữ liệu rõ ràng.
  • Cho phép mài hoặc mài trên các bề mặt quan trọng.
  • Chọn vật liệu ổn định và có thể gia công được cho chức năng.
  • Tránh các bức tường mỏng và các góc bên trong sắc nét gần khu vực chật hẹp.
  • Thống nhất phương pháp đo trước khi báo giá.
  • Yêu cầu kế hoạch kiểm tra bài viết đầu tiên.
  • Hãy cân nhắc việc lắp ráp phù hợp hoặc chọn lọc khi chức năng cho phép.

cho Dự án gia công OEM , chúng tôi muốn xem lại bản vẽ và bối cảnh lắp ráp cùng nhau. Một thay đổi nhỏ trong mốc dữ liệu hoặc ngăn xếp dung sai có thể loại bỏ một thao tác khó khăn mà không làm suy yếu sự phù hợp.

Đôi khi cách giảm chi phí tốt nhất là thực hiện thao tác thứ hai trên máy mài chuyên dụng. của chúng tôi lộ trình mài có độ chính xác cao thường được sử dụng cho các đường kính và bề mặt phải giữ dải cấp micron.

Kiểm tra và lập tài liệu

Báo giá sẽ cho biết phần đó sẽ được xác minh như thế nào. Đối với lệnh gọi 1 micron, có thể bao gồm báo cáo kiểm tra bài viết đầu tiên, chương trình CMM, kiểm tra độ tròn hoặc độ nhám và chứng chỉ tuân thủ. Nếu bộ phận đó là quang học hoặc có bề mặt quan trọng, việc kiểm tra có thể bao gồm phép đo không tiếp xúc hoặc thiết bị cố định mô phỏng lắp ráp. Việc ghi chép tài liệu không miễn phí nhưng sẽ rẻ hơn so với việc phát hiện ra sự bất đồng về đo lường sau khi các bộ phận được giao đến.

CNC Precision Machined Optical Shims and Components Các linh kiện và miếng chêm quang học được gia công chính xác CNC Miếng đệm quang học và đường chêm giúp tạo khoảng cách và độ ổn định đường truyền của thấu kính, với tiện CNC ở cấp độ micron, các tùy chọn kiểm tra và chứng nhận IATF/ISO. Xem sản phẩm →

Yêu cầu nhà cung cấp nêu rõ máy đo và môi trường. Một con số trên chứng chỉ mà không có phương pháp thì khó bảo vệ được.

Thật là một trích dẫn đáng tin cậy sẽ cho bạn thấy

  • Cấp vật liệu và kích thước chứng khoán.
  • Lộ trình xử lý và loại máy.
  • Giả định dung sai cho mỗi tính năng.
  • Phương pháp kiểm tra và kế hoạch lấy mẫu.
  • Phí cài đặt và lập trình.
  • Sản lượng ước tính hoặc trợ cấp phế liệu.
  • Thời gian thực hiện và chính sách đặt hàng thay đổi.

Nếu báo giá là một con số không có giả định, hãy yêu cầu các giả định. Một cửa hàng tốt sẽ hoan nghênh câu hỏi, vì nó bảo vệ cả hai bên.

Tại Xierge Precision Machinery, chúng tôi không coi dung sai 1 micron là một cụm từ tiếp thị. Chúng tôi xem xét đặc điểm, chất liệu, số lượng và phương pháp đo lường, sau đó trích dẫn quy trình thực sự có thể giữ dây đeo. Nếu bạn có một bản vẽ, hãy gửi nó kèm theo chức năng quan trọng được đánh dấu. Một bước đó thường mang lại nhiều lợi ích cho chi phí từng bộ phận hơn là một cuộc thương lượng kéo dài sau khi báo giá.


Tin tức Tin tức liên quan