Trang chủ / Blog / Blog ngành / Các bộ phận tiện bằng thép: Vật liệu tiện CNC, dung sai và cách tìm nguồn
Blog ngành

Các bộ phận tiện bằng thép: Vật liệu tiện CNC, dung sai và cách tìm nguồn


Các bộ phận tiện bằng thép hiếm khi được chú ý. Chúng nằm bên trong bộ giảm chấn, ống làm mát bằng chất lỏng, hộp số dụng cụ điện hoặc dụng cụ quang học, lặng lẽ giữ trục ở giữa, đặt van hoặc giữ ống kính ở khoảng cách chính xác. Một khi sản phẩm được lắp ráp, không ai nhìn thấy chúng nữa. Điều quan trọng là liệu đường kính có giữ được hay không, vật liệu có hoạt động như bản vẽ giả định hay không và liệu các bộ phận có đến nơi như đã hứa hay không.

Chúng tôi đã gia công các bộ phận như thế này từ năm 1990 và những câu hỏi mà các kỹ sư đặt ra không thay đổi nhiều trong thời gian đó. Bài viết này tìm hiểu thực tế các bộ phận tiện bằng thép là gì, loại thép nào có xu hướng phù hợp với công việc nào, dung sai và độ hoàn thiện thường được chỉ định như thế nào cũng như những điều cần xem xét khi bạn chọn nhà cung cấp.

Những gì được coi là một phần thép quay?

Bộ phận tiện là bất kỳ bộ phận nào có hình dạng chính được tạo ra bằng cách xoay một thanh vật liệu dựa vào dụng cụ cắt. Trên máy tiện, phôi quay tròn trong khi dụng cụ di chuyển dọc theo nó, bóc tách vật liệu thành một phoi liên tục. Chuyển động đơn lẻ đó tự nhiên tạo ra hình học tròn, đối xứng: trục, ống bọc, ống cuốn, chốt, vòng, núm và đầu nối.

Hoạt động thứ cấp mở rộng phạm vi. Phay thêm các mặt phẳng và lỗ chéo, khoan mở lỗ, cắt ren thêm các kết nối và mài chặt cả kích thước và độ hoàn thiện bề mặt. Vì vậy, một bộ phận có thể bắt đầu như một bộ phận hoàn toàn trống và kết thúc như một bộ phận khá phức tạp mà không cần rời khỏi dòng tiện.

Phần lớn công việc đòi hỏi độ chính xác trong lĩnh vực này được thực hiện trên máy tiện có đầu trượt kiểu Thụy Sĩ, trong đó phôi phôi tiến về phía trước thông qua một ống lót dẫn hướng và các dụng cụ được cắt gần với điểm đỡ. Đó là khoảng thời gian mà các trục mảnh, dài vốn bị lệch trên máy tiện thông thường vẫn có thể được giữ ở đường kính chặt chẽ. Các bộ phận tiện bằng thép thông thường có đường kính từ vài mm đến khoảng 80 mm, tùy thuộc vào máy và tỷ lệ chiều dài trên đường kính.

Loại thép nào phù hợp với công việc nào

Thép là vật liệu mặc định cho các bộ phận tiện vì nó có độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn rộng bất thường mà không trở nên kỳ lạ. Bí quyết là kết hợp cấp độ với chức năng thay vì chỉ đơn giản chọn tùy chọn đắt tiền nhất.

Bảng 1: Các dòng thép mà chúng ta gia công thường xuyên nhất và công việc mà chúng thường đảm nhận.
Gia đình thép Các lớp phổ biến Nơi nó kiếm được vị trí của nó
Thép cacbon dễ cắt 12L14, 1215 Chốt, ống lót và ốc vít ưu tiên khả năng gia công và chi phí
Thép không gỉ Austenit 303, 304, 316L Đầu nối chất lỏng, bộ phận van và phần cứng tiếp xúc với độ ẩm hoặc hóa chất
Martensitic không gỉ 416, 420 Trục và bề mặt mài mòn cần độ cứng sau khi xử lý nhiệt
Thép hợp kim 4140, 42CrMo Trục ứng suất cao, phôi bánh răng và các bộ phận chịu tải
Lượng mưa cứng lại 17-4PH Thân và bộ phận cảm biến cần độ bền cộng với khả năng chống ăn mòn

Kim loại màu cũng đóng một vai trò. Gia công bằng đồng thau nhanh chóng và giữ được các chi tiết đẹp, phù hợp với các đầu nối và núm nhỏ, trong khi nhôm giúp giảm trọng lượng ở vỏ và giá đỡ. Nhìn chung, thép không gỉ vẫn là dòng sản phẩm được yêu cầu nhiều nhất, đặc biệt đối với bất kỳ thứ gì tiếp xúc với chất lỏng.

Những hình dạng bạn sẽ thấy thường xuyên nhất

Sau khi sản xuất đủ số lượng, một số hình học nhất định sẽ tiếp tục xuất hiện trở lại. Chúng bền bỉ vì chúng giải quyết được các vấn đề cơ học thông thường một cách hiệu quả:

  • Trục và chốt, bao gồm trục bậc, trục có rãnh và trục mảnh dài được sử dụng trong hệ thống truyền động và định vị.
  • Các ống bọc và vỏ, chẳng hạn như ống bọc giảm xóc, ống bọc van điện từ và các bộ phận của vỏ đế.
  • Ống cuộn van, thân van và pít tông, nơi độ tròn và độ hoàn thiện bề mặt ảnh hưởng trực tiếp đến độ kín và phản ứng.
  • Đầu nối chất lỏng và phụ kiện ống, thường có ren, vai và lỗ khoan bên trong phải căn chỉnh.
  • Vòng và miếng chêm, bao gồm cả vòng bi và miếng chêm quang học được sử dụng để đặt khoảng hở chính xác.
  • Các nút bấm và bộ phận điều khiển, trong đó hình dáng bên ngoài quan trọng hơn sự vừa vặn.

Công việc ô tô nằm ngay trong lãnh thổ này. Ống treo, bộ phận cảm biến và trục truyền động đều dựa vào hình dạng quay và chúng thường có dung sai khắt khe cùng với khối lượng hàng năm cao.

CNC Precision Machined Automotive Parts for OEM Applications Phụ tùng ô tô được gia công chính xác CNC cho các ứng dụng OEM Xem các trục, ống bọc, chốt và bộ phận van đã tiện của ô tô dành cho các chương trình OEM khối lượng lớn, nơi yêu cầu dung sai và bản vẽ rõ ràng là quan trọng. Xem sản phẩm →

Dung sai, độ hoàn thiện và những gì cần đưa lên bản vẽ

Những bản vẽ mơ hồ làm tốn thời gian của mọi người. Hai hoặc ba số bổ sung trên bản in thường ngăn cản việc gửi email và có thể phải làm lại.

Kích thước và hình học

Kích thước chung có thể tuân theo tiêu chuẩn như ISO 2768-m, giúp bản vẽ có thể đọc được. Đường kính tới hạn xứng đáng có giới hạn rõ ràng: cộng hoặc trừ 0,02 mm là dung sai sản xuất thoải mái và cộng hoặc trừ 0,01 mm có thể đạt được trên máy tiện Thụy Sĩ được kiểm soát tốt, mặc dù nó làm tăng nỗ lực và chi phí kiểm tra.

Bề mặt hoàn thiện

Các bề mặt được quay thường có Ra khoảng 1,6 đến 3,2 micromet. Khi có liên quan đến vòng đệm, ổ trục hoặc khớp trượt, Ra 0,8 là một yêu cầu hợp lý và bề mặt nền có thể đạt Ra 0,4 hoặc cao hơn. Việc chỉ định độ hoàn thiện tốt hơn chức năng cần chỉ đơn giản là tăng thêm chi phí.

Các chi tiết khác đáng nói

  1. Loại và tình trạng vật liệu, bao gồm cả việc nó có phải được ủ, làm cứng trước hoặc cung cấp ở nhiệt độ cụ thể hay không.
  2. Xử lý nhiệt và bất kỳ phạm vi độ cứng nào cần thiết sau khi gia công.
  3. Xử lý bề mặt như thụ động, mạ kẽm hoặc anodizing và những bề mặt nào phải được che phủ.
  4. Burr mong đợi, đặc biệt là về các lỗ bên trong và các mục ren.
  5. Yêu cầu về độ sạch đối với các bộ phận dùng cho chất lỏng hoặc cụm quang học.

Nơi kết thúc các bộ phận tiện thép

Các ngành công nghiệp mua các bộ phận tiện rất đa dạng, nhưng nhu cầu cơ bản là nhất quán: một bộ phận tròn phải vừa khít, bịt kín hoặc xoay một cách đáng tin cậy, về số lượng, với mức giá có thể dự đoán được.

Làm mát bằng chất lỏng và xử lý chất lỏng

Các tấm lạnh, ống góp và hệ thống phun phụ thuộc vào vòi phun, đầu nối và phụ kiện không bị rò rỉ. Ở đây, các lỗ khoan bên trong và độ đồng tâm của ren quan trọng hơn độ chính xác kích thước thô, bởi vì một phần milimet sai lệch có thể thay đổi trạng thái dòng chảy.

CNC Precision Machined Liquid Cooling Parts Bộ phận làm mát bằng chất lỏng được gia công chính xác CNC Để làm mát bằng chất lỏng cho máy chủ AI và trung tâm dữ liệu, các lõi van, vòi phun, đầu nối và phụ kiện này hỗ trợ kiểm soát và bịt kín chất lỏng không bị rò rỉ. Xem sản phẩm →

Dụng cụ điện

Máy khoan, máy mài và máy tác động chạy nóng và rung liên tục. Các bộ phận truyền động bên trong của chúng cần có độ cứng và hình học nhất quán để việc chia lưới bánh răng luôn hoạt động yên tĩnh qua hàng nghìn chu kỳ.

OEM CNC Precision Machined Power Tool Parts Bộ phận dụng cụ điện được gia công chính xác CNC CNC Các bộ phận truyền động OEM, trục bánh răng hành tinh, trục động cơ và vòng bi dành cho các dụng cụ điện cần độ cứng ổn định và ăn khớp bánh răng yên tĩnh. Xem sản phẩm →

Quang học và thiết bị đo đạc

Miếng chêm, miếng đệm và bộ phận lắp đặt trong cụm quang học thường rất nhỏ và dung sai độ dày của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hình ảnh. Chúng là một ví dụ điển hình về bộ phận tiện trong đó thông số kỹ thuật chứ không phải hình dạng mới là phần cứng.

Thiết bị gia dụng, thiết bị y tế và máy móc nói chung

Các nhà sản xuất thiết bị cần trục động cơ và núm điều khiển với số lượng lớn. Công việc y tế có xu hướng được thực hiện theo từng đợt nhỏ hơn với tài liệu chặt chẽ hơn. Máy móc thông dụng, từ máy bơm đến dây chuyền đóng gói, là danh mục rộng nhất và đó là nơi chứa nhiều bộ phận quay tiêu chuẩn.

Làm việc từ bản vẽ: Ghi chú thực tế

Hầu hết các dự án tiện phần đều bắt đầu bằng bản vẽ của khách hàng hoặc mẫu. Một vài thói quen thiết kế tạo nên sự khác biệt giữa việc chạy trơn tru và khó khăn.

  • Giữ tỷ lệ chiều dài và đường kính hợp lý nếu có thể. Ngoài tỷ lệ khoảng 10:1, các bộ phận mảnh mai cần được hỗ trợ thêm và thời gian chu kỳ chậm hơn.
  • Sử dụng bước ren và kích cỡ mũi khoan tiêu chuẩn; dụng cụ đặc biệt thêm thời gian thực hiện.
  • Cho phép bán kính góc hợp lý trên các vai bên trong để công cụ có thể tiếp cận đối tượng một cách rõ ràng.
  • Chỉ đặt dung sai ở những nơi cần thiết về mặt chức năng và để phần còn lại tuân theo tiêu chuẩn chung.
  • Đề cập đến bối cảnh lắp ráp. Biết rằng lỗ khoan sẽ nhận được một chốt vừa khít sẽ thay đổi cách người thợ máy tiếp cận vết cắt.

Đối với bộ phận kết hợp tiện với phay hoặc mài, việc thảo luận sớm về lộ trình xử lý sẽ giúp ích. Chúng tôi thường tiến hành tiện Thụy Sĩ cho hình dạng cơ bản và sau đó hoàn thiện các đường kính tới hạn bằng mài vô tâm hoặc mài trụ, đây là phương pháp phổ biến cho các trục thép thanh mảnh. Bạn có thể thấy cách chúng tôi tiếp cận sự kết hợp đó trên Trang khả năng tiện kiểu Thụy Sĩ .

Kiểm soát chất lượng trên các bộ phận tiện

Kiểm tra không phải là bước cuối cùng mà là bước chạy. Trong hội thảo của chúng tôi, các mẫu sản phẩm đầu tiên được đo trước khi bắt đầu chạy, các kiểm tra trong quá trình được thực hiện theo các khoảng thời gian xác định và kiểm tra cuối cùng xác nhận các tính năng có dung sai. Thiết bị đo lường cũng quan trọng như máy công cụ: micromet, thước đo lỗ khoan, máy chiếu biên dạng và bộ so sánh quang học phát hiện các loại lỗi khác nhau và các dụng cụ nhập khẩu từ Nhật Bản và Đức tạo thành xương sống cho phòng kiểm tra của chúng tôi.

Truy xuất nguồn gốc vật liệu là điều đáng hỏi. Giấy chứng nhận của nhà máy xác nhận loại và số nhiệt của thép được chế tạo thành các bộ phận và đối với sản phẩm không gỉ, thủ tục giấy tờ đó thường quan trọng đối với kiểm toán viên của khách hàng hơn là kích thước.

Chọn nhà cung cấp phụ tùng tiện thép

Đối tác phù hợp thường là người trả lời các câu hỏi kỹ thuật một cách nhanh chóng và trung thực. Khi so sánh các nhà cung cấp, những điểm này có xu hướng tách biệt những nhà cung cấp đáng tin cậy với những nhà cung cấp còn lại:

  • Những máy tiện nào thực sự nằm trên sàn và liệu khả năng trượt đầu xe có tồn tại đối với các bộ phận mảnh mai hay không.
  • Các hoạt động phụ như phay, mài và làm sạch được xử lý nội bộ hay thuê ngoài.
  • Các mặt hàng đầu tiên được ghi lại như thế nào và liệu các báo cáo kiểm tra có đi kèm với lô hàng hay không.
  • Liệu có thể thực hiện các đợt thử nghiệm nhỏ trước khi cam kết với số lượng lớn hay không.
  • Giấy chứng nhận vật liệu và hồ sơ xử lý nhiệt được xử lý như thế nào.

Nó cũng giúp đến thăm. Đi qua một xưởng trong hai mươi phút sẽ cho bạn biết nhiều điều hơn là xem một danh mục trong một giờ, đó là lý do tại sao chúng tôi chào đón khách hàng đến với cơ sở của chúng tôi ở Dư Diêu. Nếu dự án của bạn đặc biệt liên quan đến các thành phần bằng thép không gỉ, chúng tôi bộ phận quay bằng thép không gỉ trang bao gồm các lớp và lớp hoàn thiện mà chúng tôi xử lý thường xuyên nhất.

Các bộ phận tiện bằng thép có ý tưởng đơn giản và đòi hỏi khắt khe khi thực hiện. Một cuộc trò chuyện ngắn về vật liệu, dung sai và số lượng ngay từ đầu thường tiết kiệm nhiều thời gian hơn bất kỳ việc làm lại nào sau đó. Hãy gửi bản vẽ hoặc mẫu và chúng tôi sẽ cho bạn biết rõ ràng bộ phận đó cần những gì và cần những gì để hoàn thiện nó.


Tin tức Tin tức liên quan