Thông số kỹ thuật vòng bi được gia công chính xác
| Các loại nhẫn | Vòng trong, Vòng ngoài, Cốc/nón lăn côn, Bộ phận vòng bi trung tâm |
|---|---|
| Thiết bị sơ cấp | Máy tiện Star CNC kiểu Thụy Sĩ, Trung tâm gia công CNC 4 trục, Máy mài hình trụ |
| Dung sai kích thước | Đường kính lỗ khoan và ngoài: ± 0,002mm; Chiều rộng: ± 0,01mm |
| Dung sai hình học | Độ tròn: 0,001mm; Độ đồng tâm (Khoảng kính đến OD): 0,003mm; Chạy ra: 0,002mm |
| Vật liệu thông thường | GCr15 (AISI 52100), SUJ2, 42CrMo, SUS440C, SUS304 |
| Xử lý nhiệt | Thông qua quá trình làm cứng, làm cứng cảm ứng (HRC 58-62 trên đường đua) |
| Độ nhám bề mặt (Ra) | Đường đua mặt đất: Ra 0,05 - Ra 0,2; Bề mặt quay: Ra 0,8 |
| Tính năng gia công | Đường đua côn/định hình, rãnh bịt kín, rãnh vòng khóa, lỗ phản |
| Xử lý & làm sạch bề mặt | Phosphate, Oxit đen, Làm sạch bằng siêu âm, Sơn dầu chống gỉ |
| Thiết bị kiểm tra | Máy đo độ tròn, Máy đo biên dạng, CMM, Máy đo độ cứng của Nhật/Đức |
Vòng bi được gia công siêu chính xác cho các ứng dụng quay tốc độ cao
Tại Xierge Precision Machinery Co., Ltd., chúng tôi tận dụng hơn 30 năm kinh nghiệm hoạt động kể từ năm 1990 để sản xuất các sản phẩm cao cấp Vòng bi gia công chính xác cho ngành ô tô, máy móc công nghiệp và y tế. Các vòng ổ trục—bao gồm các vòng trong, các vòng ngoài và các cốc ổ côn—đóng vai trò là các bộ phận chịu lực cơ bản trong các hệ thống quay. Chúng yêu cầu độ chính xác hình học cực cao, mặt cắt rãnh hoàn hảo và độ hoàn thiện bề mặt vượt trội để đảm bảo tốc độ quay trơn tru, ma sát tối thiểu và tuổi thọ mỏi kéo dài. Ngay cả một sai lệch cực nhỏ về độ tròn của rãnh lăn hoặc độ dày thành cũng có thể dẫn đến sự phân bố tải trọng không đồng đều, độ rung quá mức và hỏng vòng bi sớm.
Để đạt được kết quả hoàn hảo, cơ sở hiện đại của chúng tôi được trang bị máy tiện kiểu Star CNC Thụy Sĩ nhập khẩu từ Nhật Bản, trung tâm gia công CNC 4 trục tiên tiến và máy mài hình trụ bên trong/bên ngoài có độ chính xác cao. Thiết bị chuyên dụng này cho phép chúng tôi gia công các hình dạng mương phức tạp, rãnh bịt kín chính xác và biên dạng nhiều bước trong các thiết lập có độ cứng cao. Khả năng mài tiên tiến của chúng tôi cho phép chúng tôi đạt được độ hoàn thiện giống như gương trên mương, đảm bảo tiếp xúc lăn tối ưu. Chúng tôi cũng sử dụng các máy làm sạch công nghiệp chuyên dụng để loại bỏ hoàn toàn các mảnh vụn siêu nhỏ khỏi bề mặt mài xốp.
Tuân theo nguyên tắc cốt lõi của chúng tôi là "Định hướng toàn vẹn, chất lượng là trên hết", chúng tôi áp dụng nghiêm ngặt các nguyên liệu thô cao cấp, chẳng hạn như thép chịu lực GCr15 (AISI 52100) và SUJ2. Để đảm bảo hiệu suất sản phẩm đáng tin cậy, chúng tôi áp dụng các quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt bằng cách sử dụng bộ công cụ kiểm tra hoàn chỉnh được nhập khẩu trực tiếp từ Nhật Bản và Đức, xác minh mặt cắt mương, độ tròn và độ cứng của cấu trúc. Chúng tôi tiếp tục đổi mới để duy trì sự phát triển kinh doanh hợp lý và nhiệt liệt chào đón khách hàng trong và ngoài nước đến thăm nhà máy của chúng tôi và khám phá các cơ hội hợp tác OEM/ODM tùy chỉnh.
Ưu điểm cốt lõi của vòng bi được gia công chính xác Xierge
- Mài đường đua siêu chính xác: Máy mài bên trong và hình trụ CNC có độ chính xác cao của chúng tôi cho phép chúng tôi đạt được độ hoàn thiện giống như gương (Ra 0,05 - 0,2) trên mương, giảm đáng kể ma sát lăn và kéo dài tuổi thọ vòng bi.
- Kiểm soát độ tròn cực cao: Chúng tôi sử dụng các kỹ thuật tiện và mài một điểm tiên tiến để duy trì dung sai độ tròn nghiêm ngặt (xuống tới 0,001mm), ngăn ngừa rung động tốc độ cao và đảm bảo quay trơn tru.
- Làm chủ thép chịu lực cường độ cao: Chúng tôi có các thông số xử lý hoàn thiện cho GCr15 và SUJ2, ngăn ngừa cong vênh vi mô do nhiệt và đảm bảo độ cứng tối ưu (HRC 58-62) cho khả năng chống mỏi vượt trội.
- Gia công hồ sơ phức tạp: Các trung tâm gia công CNC 4 trục của chúng tôi cho phép phay chính xác các rãnh phốt phức tạp, rãnh vòng kẹp và biên dạng côn trong một thiết lập cứng nhắc, duy nhất.
- Hiệu chỉnh biến dạng nhiệt: Đối với các vòng đã cứng, chúng tôi quản lý tỉ mỉ quá trình tôi và sử dụng quá trình xử lý sau mài chính xác để điều chỉnh bất kỳ hình bầu dục nào, khôi phục dung sai hình học chính xác.
- Loại bỏ mảnh vụn vi mô nâng cao: Để tránh mài mòn trong quá trình vận hành, tất cả các vòng đều đi qua máy làm sạch siêu âm công nghiệp chuyên dụng để loại bỏ hoàn toàn bụi mài và vi chip khỏi mương.
- Đổi mới OEM/ODM trong 3 thập kỷ: Kể từ năm 1990, chúng tôi đã liên tục đổi mới, hợp tác chặt chẽ với khách hàng để tối ưu hóa DFM (Thiết kế cho Sản xuất) cho các vòng ổ trục tùy chỉnh, mở rộng quy mô một cách liền mạch từ tạo nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt.
Phương thức thanh toán & Giải pháp hậu cần toàn cầu
Điều khoản thanh toán quốc tế an toàn:
Để tạo thuận lợi cho giao dịch quốc tế B2B suôn sẻ, chúng tôi cung cấp các tùy chọn thanh toán linh hoạt và an toàn. Đối với các đơn đặt hàng sản xuất hàng loạt vòng bi được gia công chính xác, chúng tôi chấp nhận T/T (Chuyển điện báo) tiêu chuẩn với khoản đặt cọc trước 30% và số dư 70% trước khi giao hàng. Đối với các hợp đồng cung cấp ô tô hoặc công nghiệp quy mô lớn, chúng tôi hoàn toàn có khả năng xử lý Thư tín dụng không thể hủy ngang (L/C) ngay lập tức. Đối với việc tạo nguyên mẫu ban đầu, đặt hàng mẫu hoặc phí dụng cụ tùy chỉnh, PayPal và Western Union cũng sẵn sàng để đẩy nhanh quá trình này.
Bao bì bảo vệ và hậu cần toàn cầu:
Chúng tôi cung cấp các giải pháp vận chuyển toàn diện từ đầu đến cuối theo FOB, CIF và DAP Incoterms. Đối với các nguyên mẫu khẩn cấp hoặc lô nhỏ, chúng tôi sử dụng các hãng chuyển phát nhanh quốc tế như DHL, FedEx và UPS. Đối với sản xuất hàng loạt số lượng lớn, chúng tôi cung cấp giá cước vận tải đường biển (LCL/FCL) và hàng hóa đường hàng không có tính cạnh tranh cao thông qua mạng lưới giao nhận toàn cầu đáng tin cậy của chúng tôi. Nhận thấy rằng các vòng bi có rãnh tiếp đất hoàn hảo và lỗ khoan chính xác rất dễ bị va đập, rỗ và oxy hóa, chúng tôi sử dụng bao bì chuyên dụng: mỗi vòng được phủ riêng một lớp dầu chống gỉ nặng, bọc trong giấy VCI (Chất ức chế ăn mòn dễ bay hơi), được bảo đảm trong các khay vỉ có phân vùng tùy chỉnh hoặc các khe xốp EPE để tránh tiếp xúc giữa các vòng và được đóng gói trong các hộp hoặc hộp gỗ chắc chắn dành cho xuất khẩu để đảm bảo không bị hư hại trong quá trình vận chuyển quốc tế.
Câu hỏi thường gặp
Các vòng có thành mỏng rất dễ bị biến dạng khi kẹp. Chúng tôi sử dụng ngàm mềm chuyên dụng, ống kẹp đàn hồi và mâm cặp từ tính để phân bổ lực kẹp đồng đều mà không làm biến dạng vòng. Đối với các hoạt động hoàn thiện, chúng tôi dựa vào việc mài chính xác thay vì tiện, giúp loại bỏ vật liệu với áp suất hướng tâm tối thiểu, đảm bảo hình dạng cuối cùng đáp ứng dung sai độ tròn nghiêm ngặt.
Xử lý nhiệt tự nhiên gây ra sự thay đổi kích thước nhỏ trong vòng bi. Chúng tôi giải quyết vấn đề này bằng cách để lại một lượng mài chính xác trước khi đông cứng. Sau khi làm nguội và ủ, chúng tôi sử dụng máy mài hình trụ bên trong và bên ngoài CNC để loại bỏ lớp biến dạng một cách có hệ thống. Quá trình mài sau xử lý này sẽ khôi phục hoàn hảo các biên dạng lỗ khoan, đường kính ngoài và rãnh lăn đến dung sai vi mô chính xác.
Các công cụ đo lường tiêu chuẩn không thể đánh giá chính xác các rãnh vòng bi. Chúng tôi sử dụng máy kiểm tra độ tròn chính xác nhập khẩu của Nhật Bản và Đức và máy đo biên dạng vòng bi chuyên dụng. Các thiết bị này theo dõi mặt cắt ngang của đường đua một cách vật lý để lập bản đồ độ đảo hướng tâm, độ gợn sóng và độ nhám bề mặt, đảm bảo biên dạng đáp ứng các tiêu chuẩn ISO hoặc ABMA cho các ứng dụng tốc độ cao.
Đúng. Các trung tâm gia công CNC 4 trục và máy tiện kiểu Thụy Sĩ Star CNC của chúng tôi được trang bị đầy đủ dụng cụ trực tiếp. Điều này cho phép chúng tôi gia công chính xác các rãnh phốt phức tạp, rãnh chống xoay và các lỗ phản bước trong một thiết lập duy nhất, đảm bảo độ đồng tâm hoàn hảo với mương chính và giảm thời gian thực hiện tổng thể.
Bụi mài mòn còn sót lại hoạt động giống như giấy nhám và sẽ phá hủy ổ trục khi quay. Sau khi mài, tất cả các vòng đều được đưa qua máy làm sạch siêu âm công nghiệp nhiều giai đoạn. Công nghệ tạo bọt tần số cao loại bỏ 100% các mảnh vụn siêu nhỏ và chất lỏng cắt khỏi bề mặt xốp, sau đó nhúng ngay vào dầu chống gỉ và hàn chân không.
Đối với các ứng dụng y tế hoặc thực phẩm đòi hỏi cả độ cứng cao và khả năng chống ăn mòn, chúng tôi đặc biệt khuyên dùng thép không gỉ SUS440C. Sau khi xử lý nhiệt chân không và xử lý đông lạnh, chúng tôi có thể đạt được độ cứng HRC 58 trong khi vẫn duy trì khả năng chống chịu tuyệt vời với chất dịch cơ thể và các hóa chất khử trùng khắc nghiệt.










