Thông số kỹ thuật linh kiện dụng cụ điện CNC
| Các loại thành phần | Trục truyền động, Chốt chịu lực, Ống lót kết cấu, Bánh răng chính xác, Trục chính |
|---|---|
| Thiết bị sơ cấp | Máy tiện Star CNC kiểu Thụy Sĩ, Trung tâm gia công CNC 4 trục, Máy mài hình trụ |
| Dung sai kích thước | Đường kính tới hạn: ± 0,005mm; Dung sai chung: ± 0,01mm |
| Dung sai hình học | Độ đồng tâm: 0,005mm; Độ thẳng: 0,002mm/100mm; Độ trụ: 0,003mm |
| Vật liệu thông thường | 42CrMo, 20CrMnTi, GCr15 (AISI 52100), SUS303/304/316L, Thép cacbon 1045 |
| Xử lý nhiệt | Làm nguội & ủ, làm cứng cảm ứng (HRC 55-62), thấm cacbon |
| Độ nhám bề mặt (Ra) | Bề mặt được mài/sơn: Ra 0,2 - Ra 0,4; Xoay chính xác: Ra 0,8 |
| Tính năng gia công | Liên kết các trục, rãnh then, lỗ bôi trơn vi mô, đầu truyền động có ren |
| Xử lý & làm sạch bề mặt | Thấm nitơ, oxit đen, mạ kẽm/niken, phốt phát, làm sạch bằng siêu âm |
| Thiết bị kiểm tra | CMM Nhật Bản/Đức, Máy đo độ tròn, Máy đo độ cứng, Máy đo không khí |
Các bộ phận công cụ điện CNC cao cấp cho khả năng chịu tải, mài mòn và mỏi cực cao
Tại Xierge Precision Machinery Co., Ltd., chúng tôi tận dụng hơn 30 năm kinh nghiệm hoạt động kể từ năm 1990 để sản xuất các sản phẩm cao cấp Linh kiện dụng cụ điện CNC cho lĩnh vực ô tô, máy móc công nghiệp và thiết bị y tế toàn cầu. Các bộ phận bằng thép—chẳng hạn như trục truyền động được làm cứng, chốt chịu lực, ống lót kết cấu và bánh răng chính xác—phải chịu ứng suất cơ học cực cao, tải trọng xoắn cao và độ mỏi theo chu kỳ liên tục. Những ứng dụng đòi hỏi khắt khe này đòi hỏi các bộ phận phải có độ bền kéo cực cao, độ đồng tâm hoàn hảo và độ cứng bề mặt vượt trội. Trong môi trường quay tốc độ cao hoặc tải nặng, ngay cả một sai lệch cực nhỏ về hình trụ, một khiếm khuyết nhỏ trên bề mặt hoặc mật độ vật liệu không phù hợp cũng có thể dẫn đến mài mòn nhanh, gãy do ứng suất và hỏng hóc hệ thống nghiêm trọng.
Để đạt được kết quả hoàn hảo, cơ sở hiện đại của chúng tôi được trang bị máy tiện kiểu Star CNC Thụy Sĩ nhập khẩu từ Nhật Bản, trung tâm gia công CNC đa trục tiên tiến và máy mài hình trụ bên trong và bên ngoài có độ chính xác cao. Công nghệ ống lót dẫn hướng chuyên dụng trên máy tiện Thụy Sĩ của chúng tôi cung cấp khả năng hỗ trợ liên tục, chắc chắn, loại bỏ hoàn toàn độ lệch khi gia công các hình dạng thép dài, mảnh. Thiết bị chuyên dụng này cho phép chúng tôi tiện các biên dạng bậc phức tạp, khoan các lỗ bôi trơn chéo có độ chính xác cao và gia công các đường trục phức tạp trong một thiết lập liên tục duy nhất, đảm bảo độ đồng trục tuyệt đối giữa các ổ trục ổ trục và đường kính chức năng.
Tuân theo nguyên tắc cốt lõi của chúng tôi là "Định hướng toàn vẹn, chất lượng trên hết", chúng tôi áp dụng nghiêm ngặt các nguyên liệu thô cao cấp, chẳng hạn như 42CrMo, 20CrMnTi, GCr15 và SUS304/316L, để đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc và khả năng chống mài mòn tối đa. Để đảm bảo hiệu suất sản phẩm đáng tin cậy, chúng tôi áp dụng các quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt bằng cách sử dụng bộ công cụ kiểm tra hoàn chỉnh được nhập khẩu trực tiếp từ Nhật Bản và Đức, xác minh độ cứng, độ chính xác về kích thước và dung sai hình học. Chúng tôi tiếp tục đổi mới để duy trì sự phát triển kinh doanh hợp lý và nhiệt liệt chào đón khách hàng trong và ngoài nước đến thăm nhà máy của chúng tôi và khám phá các cơ hội hợp tác OEM/ODM tùy chỉnh.
Ưu điểm cốt lõi của các thành phần dụng cụ điện CNC Xierge
- Mệt mỏi cực độ và sức mạnh xoắn: Chúng tôi lựa chọn nghiêm ngặt thép hợp kim 42CrMo và GCr15, áp dụng phương pháp làm cứng cảm ứng chính xác cho các bề mặt chức năng để đạt được HRC 55-62, mang lại khả năng chống mài mòn tuyệt vời trước tải trọng cơ học nổ.
- Gia công thanh mảnh không độ lệch: Máy tiện kiểu Thụy Sĩ CNC Star của Nhật Bản của chúng tôi sử dụng hỗ trợ ống lót dẫn hướng liên tục, cho phép gia công các trục thép dài, mảnh mà không bị uốn cong, đảm bảo độ thẳng và độ đồng tâm vượt trội.
- Kiểm soát đồng trục thiết lập đơn: Bằng cách tiện các biên dạng phức tạp, khoan các lỗ siêu nhỏ và gia công các đường trục trong các thiết lập liên tục, có độ cứng cao, chúng tôi loại bỏ các lỗi kẹp thứ cấp, duy trì độ đồng trục nghiêm ngặt để vận hành trơn tru ở tốc độ RPM cao.
- Mài và mài giũa chính xác nâng cao: Được trang bị máy mài hình trụ bên trong và bên ngoài có độ chính xác cao, chúng tôi đạt được độ hoàn thiện giống như gương (Ra 0,2) trên các ổ trục và lỗ bên trong, giảm đáng kể ma sát và ngăn ngừa mài mòn sớm.
- Khoan lỗ siêu nhỏ không có gờ: Để ngăn chặn các mảnh vụn bên trong làm hỏng các thành phần giao phối, chúng tôi sử dụng súng khoan chuyên dụng và mài mòn năng lượng nhiệt (TEM), sau đó là làm sạch bằng sóng siêu âm nghiêm ngặt.
- Hiệu chỉnh biến dạng nhiệt: Đối với các bộ phận bằng thép cứng, chúng tôi quản lý tỉ mỉ việc xử lý nhiệt và sử dụng quá trình mài chính xác sau khi mài để khắc phục mọi hiện tượng cong vênh vi mô, khôi phục dung sai hình trụ và độ thẳng chính xác.
- Chuyên môn OEM/ODM trong 3 thập kỷ: Kể từ năm 1990, chúng tôi đã liên tục đổi mới, cung cấp tối ưu hóa DFM (Thiết kế cho Sản xuất) và tài liệu PPAP đầy đủ cho các thành phần thép tùy chỉnh, mở rộng quy mô một cách liền mạch từ tạo nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt.
Phương thức thanh toán & Giải pháp hậu cần toàn cầu
Điều khoản thanh toán quốc tế an toàn:
Để tạo thuận lợi cho giao dịch quốc tế B2B suôn sẻ, chúng tôi cung cấp các tùy chọn thanh toán linh hoạt và an toàn. Đối với các đơn đặt hàng sản xuất hàng loạt Linh kiện dụng cụ điện CNC, chúng tôi chấp nhận T/T (Chuyển điện báo) tiêu chuẩn với khoản đặt cọc trước 30% và số dư 70% trước khi giao hàng. Đối với các hợp đồng cung cấp ô tô hoặc máy móc công nghiệp quy mô lớn, chúng tôi hoàn toàn có khả năng xử lý Thư tín dụng không thể hủy ngang (L/C) ngay lập tức. Đối với việc tạo nguyên mẫu ban đầu, đặt hàng mẫu hoặc phí dụng cụ tùy chỉnh, PayPal và Western Union cũng sẵn sàng để đẩy nhanh quá trình này.
Bao bì bảo vệ và hậu cần toàn cầu:
Chúng tôi cung cấp các giải pháp vận chuyển toàn diện từ đầu đến cuối theo FOB, CIF và DAP Incoterms. Đối với các nguyên mẫu khẩn cấp hoặc lô nhỏ, chúng tôi sử dụng các hãng chuyển phát nhanh quốc tế như DHL, FedEx và UPS. Đối với sản xuất hàng loạt số lượng lớn, chúng tôi cung cấp giá cước vận tải đường biển (LCL/FCL) và hàng hóa đường hàng không có tính cạnh tranh cao thông qua mạng lưới giao nhận toàn cầu đáng tin cậy của chúng tôi. Nhận thấy rằng các bộ phận chính xác bằng thép là các bộ phận nặng có bề mặt nền mỏng, rãnh và lỗ siêu nhỏ rất dễ bị sứt mẻ, hư hỏng do ma sát và oxy hóa, chúng tôi sử dụng bao bì bảo vệ chuyên dụng: tất cả các bề mặt tiếp xúc quan trọng đều được phủ một lớp dầu chống rỉ nặng và bọc trong giấy VCI (Chất ức chế ăn mòn dễ bay hơi). Để ngăn chặn sự tiếp xúc điểm và biến dạng răng, các bộ phận được phân chia trong các khay vỉ cứng tùy chỉnh hoặc các khe xốp EPE nhiều lớp, được đóng gói trong các thùng carton chắc chắn cấp xuất khẩu hoặc hộp gỗ được xử lý nhiệt để đảm bảo không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển quốc tế.
Câu hỏi thường gặp
Thép không gỉ Austenitic cứng lại nhanh chóng, khiến dụng cụ bị mòn nhanh và độ bóng bề mặt kém. Chúng tôi sử dụng hạt dao cacbua được phủ, sắc bén với góc nghiêng dương và tốc độ tiến dao được tối ưu hóa để cắt *dưới* lớp đã được gia công cứng. Kết hợp với chất làm mát áp suất cao, chúng tôi ngăn chặn sự bám dính của vật liệu và duy trì dung sai kích thước nghiêm ngặt cũng như độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời.
Các tạp chí cứng cục bộ bằng cảm ứng trên các trục thép thanh mảnh tự nhiên gây ra hiện tượng cong vênh do nhiệt nhẹ. Chúng tôi giải quyết vấn đề này bằng cách để lại một mức cho phép mài cụ thể (thường là 0,2-0,3mm) trên các đường kính tới hạn trước khi xử lý nhiệt. Sau khi làm nguội, chúng tôi sử dụng máy mài hình trụ CNC chính xác để loại bỏ lớp bị biến dạng một cách có hệ thống, khôi phục lại dung sai chính xác về đường kính, hình trụ và độ thẳng.
Đúng. Đối với thép được làm cứng trước, chúng tôi sử dụng dụng cụ trực tiếp đồng bộ trên máy tiện CNC hoặc máy mài bánh răng chuyên dụng. Đối với các trục được tôi cứng sau, chúng tôi sử dụng phương pháp mài trục CNC chính xác để cắt biên dạng liên quan chính xác. Điều này giúp khắc phục mọi biến dạng khi xử lý nhiệt và đạt được dung sai đường kính bước chính xác, đảm bảo độ lệch bằng 0 và khớp nối trơn tru.
GCr15 thường được làm cứng hoàn toàn đến HRC 60, gây khó khăn cho việc cắt bằng dụng cụ tiêu chuẩn. Sau khi tiện CNC, chúng tôi sử dụng máy mài trụ chính xác với bánh xe CBN (Cubic Boron Nitride). Điều này cho phép chúng tôi đạt được độ hoàn thiện giống như gương (Ra 0,2) và dung sai vi chiều nghiêm ngặt, đảm bảo duy trì màng dầu tối ưu và giảm ma sát.
Tuyệt đối. Tuân thủ nguyên tắc "Chất lượng là trên hết", chúng tôi lấy nguồn nguyên liệu thô từ các nhà máy được chứng nhận một cách nghiêm ngặt và cung cấp đầy đủ chứng chỉ nguyên liệu (thành phần hóa học và tính chất cơ học). Chúng tôi cũng tiến hành kiểm tra độ cứng nội bộ (HRC/HV) và phân tích kim loại để xác minh cấu trúc hạt và độ sâu xử lý nhiệt, đảm bảo truy xuất nguồn gốc 100%.
Đúng. Với hơn 30 năm kinh nghiệm cung cấp cho ngành công nghiệp ô tô, chúng tôi hoàn toàn tuân thủ các yêu cầu của PPAP (Quy trình phê duyệt bộ phận sản xuất). Chúng tôi cung cấp tài liệu đầy đủ, bao gồm bố cục kích thước, nghiên cứu năng lực (Cpk/Ppk), phân tích hệ thống đo lường (MSA) và hồ sơ dụng cụ để đảm bảo tích hợp liền mạch vào chuỗi cung ứng ô tô của bạn.










