Thông số kỹ thuật linh kiện bánh răng hành tinh công nghiệp
| Các loại thành phần | Bánh răng mặt trời, Bánh răng hành tinh, Bánh răng vành trong, Bánh răng hành tinh, Trục bánh răng |
|---|---|
| Thiết bị sơ cấp | Máy tiện Star CNC kiểu Thụy Sĩ, Trung tâm gia công CNC 4 trục, Máy mài & mài bánh răng |
| Lớp chính xác | ISO cấp 4-7 (DIN 3960), AGMA Q11-Q13 |
| Mô-đun / Phạm vi cao độ | Mô-đun 1,0M đến 6,0M; DP (Đường kính khoảng cách) 4 đến 24 |
| Dung sai hình học | Độ đồng tâm: 0,003mm; Vị trí thực (Khoảng mang): 0,005mm |
| Vật liệu thông thường | 20CrMnTi, 42CrMo, Thép không gỉ 17-4PH, Thép hợp kim 8620H |
| Xử lý nhiệt | Chế hòa khí & làm nguội, thấm nitơ (Lên đến HRC 58-62 trên bề mặt răng) |
| Độ nhám bề mặt (Ra) | Răng Hobbed: Ra 0,8; Nhật ký răng và vòng bi: Ra 0,2 - Ra 0,4 |
| Thiết bị kiểm tra | Trung tâm đo bánh răng Đức/Nhật, CMM, Máy đo độ tròn, Máy đo độ cứng |
Ưu điểm cốt lõi của các thành phần bánh răng hành tinh công nghiệp Xierge
- Mài răng siêu chính xác: Chúng tôi sử dụng máy mài bánh răng CNC tiên tiến để đạt được độ chính xác AGMA Q11, đảm bảo phản ứng ngược tối thiểu và chia sẻ tải trơn tru trên nhiều bánh răng hành tinh.
- Gia công nhiều trục thiết lập đơn: Máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ Star của Nhật Bản cho phép chúng tôi tiện, bào trục và khoan lỗ chéo trên bánh răng mặt trời trong một thao tác, duy trì độ đồng tâm cực cao.
- Làm chủ vật liệu mô-men xoắn cao: Chúng tôi có các thông số xử lý hoàn thiện dành cho thép hợp kim cường độ cao như 20CrMnTi và 42CrMo, đảm bảo khả năng chống mỏi vượt trội cho các ứng dụng công nghiệp nặng.
- Gia công tàu sân bay phức tạp: Các trung tâm gia công CNC 4 trục của chúng tôi cho phép phay nhiều trục chính xác các vật mang hành tinh, duy trì dung sai vị trí thực chặt chẽ (0,005mm) giữa các lỗ bánh răng hành tinh.
- Kiểm soát biến dạng nhiệt nâng cao: Chúng tôi quản lý tỉ mỉ các quy trình cacbon hóa và làm nguội, sử dụng quá trình xử lý sau mài chính xác để khắc phục mọi hiện tượng cong vênh vi mô và khôi phục dung sai bánh răng chính xác.
- Đo lường bánh răng đẳng cấp thế giới: Phòng thí nghiệm chất lượng của chúng tôi được trang bị các trung tâm đo bánh răng nhập khẩu của Đức và Nhật Bản để xác minh chính xác độ lệch bước, biên dạng răng và độ chính xác của đường xoắn ốc.
- Chuyên môn OEM/ODM trong 3 thập kỷ: Từ năm 1990, chúng tôi đã liên tục đổi mới, hợp tác chặt chẽ với khách hàng để tối ưu hóa DFM (Thiết kế cho Sản xuất) cho các bộ bánh răng hành tinh tùy chỉnh từ nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt.
Phương thức thanh toán & Giải pháp hậu cần toàn cầu
Điều khoản thanh toán quốc tế an toàn:
Để tạo thuận lợi cho giao dịch quốc tế B2B suôn sẻ, chúng tôi cung cấp các tùy chọn thanh toán linh hoạt và an toàn. Đối với các đơn đặt hàng sản xuất hàng loạt các bộ phận bánh răng hành tinh công nghiệp, chúng tôi chấp nhận T/T (Chuyển điện báo) tiêu chuẩn với khoản đặt cọc trước 30% và số dư 70% trước khi giao hàng. Đối với các hợp đồng cung cấp ô tô hoặc công nghiệp quy mô lớn, chúng tôi hoàn toàn có khả năng xử lý Thư tín dụng không thể hủy ngang (L/C) ngay lập tức. Đối với việc tạo nguyên mẫu ban đầu, đặt hàng mẫu hoặc phí dụng cụ tùy chỉnh, PayPal và Western Union cũng sẵn sàng để đẩy nhanh quá trình này.
Bao bì bảo vệ và hậu cần toàn cầu:
Chúng tôi cung cấp các giải pháp vận chuyển toàn diện từ đầu đến cuối theo FOB, CIF và DAP Incoterms. Đối với các nguyên mẫu khẩn cấp hoặc lô nhỏ, chúng tôi sử dụng các hãng chuyển phát nhanh quốc tế như DHL, FedEx và UPS. Đối với sản xuất hàng loạt số lượng lớn, chúng tôi cung cấp giá cước vận tải đường biển (LCL/FCL) và hàng hóa đường hàng không có tính cạnh tranh cao thông qua mạng lưới giao nhận toàn cầu đáng tin cậy của chúng tôi. Nhận thấy rằng các bộ phận bánh răng hành tinh có cấu hình răng mỏng và lỗ khoan chính xác rất dễ bị va đập và oxy hóa, chúng tôi sử dụng bao bì chuyên dụng: mỗi bánh răng được bọc riêng trong giấy chống rỉ VCI (Chất ức chế ăn mòn dễ bay hơi), được bảo đảm trong các khe xốp EPE tùy chỉnh để tránh tiếp xúc và được đóng gói trong các pallet gỗ chắc chắn loại xuất khẩu để đảm bảo không bị biến dạng và hư hỏng răng trong quá trình vận chuyển quốc tế.
Điều khoản thanh toán linh hoạt cho vật liệu có giá trị cao
Với giá thị trường không ổn định và giá trị nội tại cao của nguyên liệu titan, các đơn đặt hàng Ròng rọc thời gian CNC Titan thường yêu cầu một Trả trước 50% (T/T tạm ứng) để đảm bảo việc mua sắm nguyên liệu và bắt đầu tiến độ sản xuất. Thông lệ B2B tiêu chuẩn này cho phép chúng tôi khóa chi phí nguyên vật liệu và ưu tiên vị trí của bạn trong dây chuyền sản xuất của chúng tôi. Đối với các đối tác lâu dài và các đơn đặt hàng số lượng lớn các vật liệu tiêu chuẩn như Thép hoặc Nhôm, chúng tôi sẵn sàng thảo luận về các điều khoản linh hoạt hơn. Chúng tôi đảm bảo mọi giao dịch đều minh bạch, an toàn và tuân thủ các quy định thương mại quốc tế.
Bao bì Gia cố & Hậu cần Toàn cầu
Ròng rọc định giờ CNC Titan là bộ phận có độ chính xác cao, giá trị cao, cần được bảo vệ vượt trội trong quá trình vận chuyển. Chúng tôi vượt xa việc đóng gói tiêu chuẩn để đảm bảo sản phẩm của bạn đến trong tình trạng hoàn hảo:
- Bao bì gia cố tùy chỉnh: Để tránh biến dạng hoặc hư hỏng các biên dạng răng chính xác và bề mặt hoàn thiện, mỗi ròng rọc định giờ được bọc riêng bằng giấy chống rỉ và xốp. Chúng tôi sử dụng thùng carton xuất khẩu có khả năng chịu lực cao, chống sốc hoặc thùng gỗ tùy chỉnh, đảm bảo các bộ phận chịu được sự khắc nghiệt của vận chuyển quốc tế đường dài.
- Giao hàng toàn cầu cao cấp: Chúng tôi cung cấp các giải pháp giao hàng trên toàn thế giới phù hợp với nhu cầu cấp thiết của bạn. Đối với các mẫu và đơn đặt hàng khẩn cấp về ròng rọc titan, chúng tôi hợp tác với các hãng chuyển phát cao cấp như UPS, FedEx và DHL , cung cấp khả năng theo dõi đầy đủ từ nhà máy của chúng tôi đến trước cửa nhà bạn.
- Vận chuyển an toàn: Đối với các lô hàng số lượng lớn, chúng tôi phối hợp các dịch vụ vận chuyển hàng không hoặc đường biển đáng tin cậy với các tùy chọn bảo hiểm, đảm bảo an toàn cho khoản đầu tư có giá trị cao của bạn trong suốt hành trình.
Câu hỏi thường gặp
Sự phân bổ tải trọng đều đòi hỏi độ chính xác cực cao về độ lệch bước và khoảng cách giữa các răng. Chúng tôi đạt được điều này bằng cách sử dụng máy mài bánh răng CNC để đạt được độ chính xác AGMA Q11. Ngoài ra, chúng tôi duy trì dung sai vị trí thực nghiêm ngặt (trong vòng 0,005 mm) trên các lỗ bánh răng hành tinh của giá đỡ hành tinh, đảm bảo tất cả các bánh răng hành tinh ăn khớp đồng thời và chia sẻ mô-men xoắn như nhau.
Bánh răng vòng bên trong dễ bị biến dạng không tròn trong quá trình xử lý nhiệt. Chúng tôi giảm thiểu điều này bằng cách sử dụng các thiết bị cố định chuyên dụng trong quá trình cacbon hóa và làm nguội. Sau khi xử lý nhiệt, chúng tôi sử dụng máy mài hoặc mài bánh răng bên trong để điều chỉnh biến dạng vi mô, khôi phục cấu hình liên quan chính xác và đảm bảo độ khít chặt chẽ với vỏ.
Đúng. Các trung tâm gia công CNC 4 trục và 5 trục tiên tiến của chúng tôi hoàn toàn có khả năng gia công các vật mang hành tinh phức tạp. Chúng tôi sử dụng các công cụ móc lỗ chính xác và cố định tùy chỉnh để duy trì vị trí thực tuyệt đối giữa các lỗ bánh răng hành tinh không đối xứng, đảm bảo lắp ráp trơn tru và tránh hiện tượng kẹt bánh răng.
Đối với các bộ giảm tốc robot công nghiệp yêu cầu mật độ mô-men xoắn cao và độ phản ứng bằng 0, chúng tôi thực sự khuyên dùng thép hợp kim 20CrMnTi hoặc 8620H. Sau khi cacbon hóa và làm nguội chính xác đến HRC 58-62, chúng tôi thực hiện mài bánh răng CNC. Điều này mang lại bề mặt răng cứng, chống mài mòn với lõi cứng, rất cần thiết cho các ứng dụng robot chu kỳ cao.
Chúng tôi sử dụng các trung tâm đo bánh răng nhập khẩu của Đức và Nhật Bản (GMC). Những thiết bị tiên tiến này theo dõi vật lý các bề mặt răng của bánh răng để lập bản đồ biên dạng không liên quan, độ lệch xoắn và sai số bước tích lũy. Điều này đảm bảo mọi thiết bị đều đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt ISO Cấp 4-7 cần thiết cho việc truyền hành tinh tốc độ cao.
Các chip bị mắc kẹt trong các trục bên trong có thể làm hỏng nghiêm trọng các bộ phận giao phối. Sau khi gia công và mài nhẵn, tất cả các bánh răng vành đều đi qua máy làm sạch siêu âm công nghiệp chuyên dụng của chúng tôi. Quá trình khuấy trộn tần số cao này, kết hợp với xả áp suất cao, sẽ loại bỏ 100% các gờ nhỏ và mảnh vụn cắt ra khỏi chân răng bên trong trước khi các bộ phận được tra dầu và bịt kín.
