Thông số kỹ thuật chốt định vị CNC
| Các loại trục gá | Trục côn đặc, Trục mở rộng, Trục ren, Trục quay kim loại |
|---|---|
| Thiết bị sơ cấp | Máy tiện Star CNC kiểu Thụy Sĩ, Trung tâm gia công CNC 4 trục, Máy mài hình trụ |
| Dung sai kích thước | Đường kính côn & làm việc: ± 0,002mm; Chung: ± 0,005mm |
| Dung sai hình học | Độ đồng tâm: 0,003mm; Độ trụ: 0,002mm; Độ thẳng: 0,005mm/100mm |
| Vật liệu thông thường | GCr15 (AISI 52100), 9CrSi, SKD11, SUS440C, 42CrMo |
| Xử lý nhiệt | Thông qua quá trình làm cứng, làm nguội chân không (HRC 58-62 trên bề mặt làm việc) |
| Độ nhám bề mặt (Ra) | Bề mặt làm việc trên mặt đất: Ra 0,05 - Ra 0,1; Bề mặt quay: Ra 0,8 |
| Tính năng gia công | Côn chính xác, Lỗ bôi trơn ở giữa, Ren giữ, Khe rãnh then |
| Xử lý & làm sạch bề mặt | Mạ Chrome cứng, thấm nitơ, phủ titan Nitride (TiN), làm sạch bằng sóng siêu âm |
| Thiết bị kiểm tra | CMM Nhật/Đức, Máy đo độ côn, Máy đo độ tròn, Máy đo độ cứng |
Chốt định vị siêu CNC để gia công và tạo hình có độ chính xác cao
Tại Xierge Precision Machinery Co., Ltd., chúng tôi tận dụng hơn 30 năm kinh nghiệm hoạt động kể từ năm 1990 để sản xuất các sản phẩm cao cấp Chân định vị CNC cho các ngành máy móc công nghiệp, ô tô và y tế. Trục gá là công cụ gia công và tạo hình quan trọng được sử dụng để hỗ trợ, kẹp hoặc tạo hình phôi trong quá trình gia công, kéo sợi kim loại hoặc ép đùn. Những bộ phận chuyên dụng cao này đòi hỏi độ chính xác về kích thước cực cao, độ đồng tâm hoàn hảo giữa côn và thân cũng như độ cứng bề mặt vượt trội. Trong các ứng dụng quay tốc độ cao hoặc thiết lập mài chính xác, ngay cả một sai lệch cực nhỏ về hình trụ hoặc một khiếm khuyết bề mặt nhỏ cũng có thể dẫn đến biến dạng phôi, lỗi lệch tâm và các lô sản xuất bị loại bỏ.
Để đạt được những tiêu chuẩn chính xác này, cơ sở hiện đại của chúng tôi được trang bị máy tiện kiểu Star CNC Thụy Sĩ nhập khẩu từ Nhật Bản, trung tâm gia công CNC 4 trục tiên tiến và máy mài bề mặt và hình trụ có độ chính xác cao. Công nghệ ống lót dẫn hướng trên máy tiện Thụy Sĩ của chúng tôi cung cấp sự hỗ trợ liên tục, chắc chắn, loại bỏ hoàn toàn độ lệch khi gia công các hình học trục gá dài và mảnh. Thiết bị chuyên dụng này cho phép chúng tôi tiện các côn phức tạp, ren chính xác của máy và khoan các lỗ bôi trơn tâm vi mô trong một thiết lập liên tục duy nhất, đảm bảo độ đồng trục tuyệt đối.
Tuân theo nguyên tắc cốt lõi của chúng tôi là "Định hướng toàn vẹn, chất lượng là trên hết", chúng tôi áp dụng nghiêm ngặt các nguyên liệu thô cao cấp, chẳng hạn như thép chịu lực GCr15, 9CrSi và thép công cụ SKD11, để đảm bảo khả năng chống mài mòn tối đa và tính toàn vẹn của cấu trúc. Chúng tôi áp dụng các quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt bằng cách sử dụng bộ dụng cụ kiểm tra hoàn chỉnh được nhập khẩu trực tiếp từ Nhật Bản và Đức, xác minh độ chính xác, độ cứng và độ lệch của côn. Chúng tôi tiếp tục đổi mới để duy trì sự phát triển kinh doanh hợp lý và nhiệt liệt chào đón khách hàng trong và ngoài nước đến thăm nhà máy của chúng tôi và khám phá các cơ hội hợp tác OEM/ODM tùy chỉnh.
Ưu điểm cốt lõi của Ghim định vị CNC Xierge
- Độ côn và độ đồng tâm siêu chính xác: Thông qua mài hình trụ CNC tiên tiến và gia công thiết lập đơn kiểu Thụy Sĩ, chúng tôi đạt được độ đồng trục cực cao giữa côn trục gá và thân lắp, loại bỏ hiện tượng lệch phôi.
- Gia công thanh mảnh không độ lệch: Máy tiện kiểu Thụy Sĩ CNC Star Nhật Bản của chúng tôi sử dụng hỗ trợ ống lót dẫn hướng liên tục, cho phép gia công các trục gá có tỷ lệ khung hình cao mà không cần uốn cong, đảm bảo độ thẳng vượt trội.
- Khả năng chống mài mòn và mài mòn cực cao: Chúng tôi lựa chọn nghiêm ngặt thép công cụ GCr15 và SKD11, áp dụng xử lý nhiệt chân không chính xác để đạt HRC 58-62, mang lại độ bền bề mặt tuyệt vời cho việc tạo hình kim loại liên tục.
- Hoàn thiện bề mặt giống như gương: Được trang bị máy mài hình trụ có độ chính xác cao, chúng tôi đạt được độ hoàn thiện như gương (Ra 0,05) trên bề mặt làm việc, ngăn ngừa trầy xước phôi và đảm bảo dòng nguyên liệu trơn tru trong quá trình quay.
- Hiệu chỉnh biến dạng nhiệt: Đối với các trục đã được làm cứng, chúng tôi quản lý tỉ mỉ việc xử lý nhiệt và sử dụng quy trình xử lý sau mài chính xác để khắc phục mọi hiện tượng cong vênh vi mô, khôi phục hình dạng côn và hình trụ chính xác.
- Lớp phủ bề mặt tiên tiến: Chúng tôi phối hợp lớp mạ crom cứng hoặc lớp phủ TiN (Titanium Nitride) để tạo ra lớp bề mặt có độ bền cao, ma sát thấp, kéo dài tuổi thọ dụng cụ trong các ứng dụng ép đùn ứng suất cao.
- Đổi mới OEM/ODM trong 3 thập kỷ: Kể từ năm 1990, chúng tôi đã liên tục đổi mới, hợp tác chặt chẽ với khách hàng để tối ưu hóa DFM (Thiết kế cho Sản xuất) cho các cụm trục gá mở rộng tùy chỉnh, mở rộng quy mô một cách liền mạch từ tạo nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt.
Phương thức thanh toán & Giải pháp hậu cần toàn cầu
Điều khoản thanh toán quốc tế an toàn:
Để tạo thuận lợi cho giao dịch quốc tế B2B suôn sẻ, chúng tôi cung cấp các tùy chọn thanh toán linh hoạt và an toàn. Đối với các đơn đặt hàng sản xuất hàng loạt Ghim định vị CNC, chúng tôi chấp nhận T/T (Chuyển điện báo) tiêu chuẩn với khoản đặt cọc trước 30% và số dư 70% trước khi giao hàng. Đối với các hợp đồng cung cấp máy móc công nghiệp hoặc ô tô quy mô lớn, chúng tôi hoàn toàn có khả năng xử lý Thư tín dụng không thể hủy ngang (L/C) ngay lập tức. Đối với việc tạo nguyên mẫu ban đầu, đặt hàng mẫu hoặc phí dụng cụ tùy chỉnh, PayPal và Western Union cũng sẵn sàng để đẩy nhanh quá trình này.
Bao bì bảo vệ và hậu cần toàn cầu:
Chúng tôi cung cấp các giải pháp vận chuyển toàn diện từ đầu đến cuối theo FOB, CIF và DAP Incoterms. Đối với các nguyên mẫu khẩn cấp hoặc lô nhỏ, chúng tôi sử dụng các hãng chuyển phát nhanh quốc tế như DHL, FedEx và UPS. Đối với sản xuất hàng loạt số lượng lớn, chúng tôi cung cấp giá cước vận tải đường biển (LCL/FCL) và hàng hóa đường hàng không có tính cạnh tranh cao thông qua mạng lưới giao nhận toàn cầu đáng tin cậy của chúng tôi. Nhận thấy rằng các trục tâm là những bộ phận dài, mảnh, chính xác với các côn mài tinh tế và các sợi mảnh rất dễ bị uốn cong, rỗ và oxy hóa, chúng tôi sử dụng bao bì chuyên dụng: mỗi trục tâm được phủ riêng một lớp dầu chống gỉ và bọc trong giấy VCI (Chất ức chế ăn mòn dễ bay hơi). Để tránh tiếp xúc điểm và uốn cong, các bộ phận được treo trong các ống bìa cứng tùy chỉnh hoặc các khe xốp EPE nhiều lớp cách đều nhau, được đóng gói trong các thùng carton hoặc hộp gỗ chắc chắn cấp xuất khẩu để đảm bảo không bị biến dạng trong quá trình vận chuyển quốc tế.
Câu hỏi thường gặp
Các bộ phận thanh mảnh sẽ bị lệch một cách tự nhiên dưới áp lực cắt. Chúng tôi sử dụng máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ Star của Nhật Bản được trang bị ống lót dẫn hướng để hỗ trợ liên tục, khít với phôi thanh. Chúng tôi gia công các lỗ tâm, côn và ren lắp trong một thiết lập liên tục duy nhất. Cuối cùng, chúng tôi hỗ trợ phần giữa các tâm chính xác trong quá trình mài hình trụ để đảm bảo độ đồng trục tuyệt đối.
Các loại thép công cụ có hàm lượng carbon cao như SKD11 được làm cứng một cách tự nhiên sẽ gây ra hiện tượng cong vênh do nhiệt nhẹ. Chúng tôi giải quyết vấn đề này bằng cách để lại một mức cho phép mài cụ thể (thường là 0,2-0,3mm) trên các đường kính tới hạn trước khi xử lý nhiệt. Sau khi làm nguội, chúng tôi sử dụng máy mài hình trụ CNC chính xác để loại bỏ lớp bị biến dạng một cách có hệ thống, khôi phục lại dung sai hình học côn, hình trụ và độ thẳng chính xác.
Đúng. Việc mở rộng tay áo trục gá đòi hỏi sự linh hoạt đồng đều. Chúng tôi sử dụng các trung tâm gia công CNC 4 trục của mình để cắt dây hoặc phay chính xác các khe trục đồng nhất thông qua ống bọc cứng. Điều này đảm bảo trục gá giãn nở đồng tâm mà không gây ra sự tập trung ứng suất có thể dẫn đến gãy dưới áp lực kẹp.
Các công cụ đo lường tiêu chuẩn không thể đánh giá chính xác độ côn chính xác. Chúng tôi sử dụng Máy đo tọa độ (CMM) và bộ so sánh quang học nhập khẩu của Nhật Bản và Đức để theo dõi biên dạng côn và tính toán góc chính xác. Để xác minh chức năng, chúng tôi sử dụng kết hợp màu xanh lam (màu xanh Phổ) dựa trên thước đo độ côn chính để xác minh diện tích tiếp xúc vượt quá 85%.
Đối với các ứng dụng kéo sợi kim loại yêu cầu áp suất bề mặt và ma sát cao, chúng tôi đặc biệt khuyên dùng thép công cụ GCr15 hoặc SKD11, được làm cứng đến HRC 58-62. Sau khi mài chính xác, chúng tôi áp dụng mạ crom cứng. Điều này tạo ra một bề mặt cực kỳ mịn, ít ma sát và chống mài mòn, giúp ngăn ngừa hiện tượng lõm khi kim loại phôi chảy qua trục gá.
Tuyệt đối. Các gờ bên trong có thể chặn dòng nước làm mát và làm hỏng phôi. Chúng tôi sử dụng máy khoan súng chuyên dụng với chu trình mổ được tối ưu hóa trực tiếp trên máy tiện CNC. Tiếp theo là các công cụ vát mặt sau chính xác và làm sạch siêu âm nghiêm ngặt để đảm bảo đường dẫn bên trong rõ ràng 100% để cắt chất lỏng hoặc khí nén.










