Thông số kỹ thuật ống van CNC
| Các loại thành phần | Pit tông bơm thủy lực, Thanh đẩy van động cơ, Pit tông định lượng y tế, Lõi điện từ |
|---|---|
| Thiết bị sơ cấp | Máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ Star, Máy mài vô tâm CNC, Máy mài trụ |
| Dung sai kích thước | Đường kính trượt: ± 0,002mm; Đường kính chung: ± 0,005mm |
| Dung sai hình học | Độ thẳng: 0,002mm/100mm; Độ trụ: 0,001mm; Độ đồng trục: 0,003mm |
| Vật liệu thông dụng | SUJ2, 17-4PH, SUS316L, 42CrMo, cacbua vonfram (đầu) |
| Xử lý nhiệt | Thông qua quá trình làm cứng, làm cứng cảm ứng (HRC 58-62 trên bề mặt trượt) |
| Độ nhám bề mặt (Ra) | Mặt trượt đất: Ra 0,05 - Ra 0,1; Bề mặt quay: Ra 0,8 |
| Tính năng gia công | Lỗ dầu trung tâm siêu nhỏ, chuyển tiếp bán kính chính xác, đầu cứng, đầu ren |
| Xử lý & làm sạch bề mặt | Mạ Chrome cứng, thấm nitơ, oxit đen, làm sạch bằng siêu âm |
| Thiết bị kiểm tra | CMM Nhật Bản/Đức, Máy kiểm tra độ tròn, Máy đo biên dạng bề mặt, Máy kiểm tra độ cứng |
Ống van CNC cao cấp để kiểm soát chất lỏng và chuyển động quan trọng
Tại Xierge Precision Machinery Co., Ltd., chúng tôi tận dụng hơn 30 năm kinh nghiệm hoạt động kể từ năm 1990 để sản xuất các sản phẩm cao cấp Ống van CNC cho ngành ô tô, máy móc công nghiệp và y tế. Pít tông và thanh đẩy là các bộ phận chuyển động tuyến tính quan trọng được sử dụng trong máy bơm thủy lực, kim phun nhiên liệu, bộ truyền động van động cơ và hệ thống định lượng y tế. Những ứng dụng đòi hỏi khắt khe này đòi hỏi các bộ phận phải có độ thẳng cực cao, bề mặt hoàn thiện vượt trội trên đường kính trượt và độ bền mỏi cao. Ngay cả một sai lệch vi mô về hình trụ hoặc một khiếm khuyết bề mặt nhỏ cũng có thể dẫn đến ma sát quá mức, rò rỉ chất lỏng hoặc liên kết nghiêm trọng dưới tải trọng tuần hoàn tốc độ cao.
Để đạt được kết quả hoàn hảo, cơ sở hiện đại của chúng tôi được trang bị máy tiện kiểu Star CNC Thụy Sĩ nhập khẩu từ Nhật Bản, trung tâm gia công CNC 4 trục tiên tiến và máy mài hình trụ và không tâm có độ chính xác cao. Công nghệ ống lót dẫn hướng trên máy tiện Thụy Sĩ của chúng tôi cung cấp sự hỗ trợ cứng nhắc, liên tục cho phôi thanh, loại bỏ hoàn toàn độ lệch khi gia công các thanh đẩy và pít tông dài, mảnh. Thiết bị chuyên dụng này cho phép chúng tôi tiện các hình học bậc phức tạp, chuyển tiếp bán kính chính xác của máy và khoan lỗ dầu tâm trong một thiết lập liên tục duy nhất, đảm bảo độ đồng trục tuyệt đối.
Tuân theo nguyên tắc cốt lõi của chúng tôi là "Định hướng chính trực, chất lượng là trên hết", chúng tôi áp dụng nghiêm ngặt các nguyên liệu thô cao cấp, chẳng hạn như thép chịu lực SUJ2, thép không gỉ 17-4PH và thép hợp kim 42CrMo. Để đảm bảo hiệu suất sản phẩm đáng tin cậy, chúng tôi áp dụng các quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt bằng cách sử dụng bộ dụng cụ kiểm tra hoàn chỉnh được nhập khẩu trực tiếp từ Nhật Bản và Đức, xác minh độ cứng, độ thẳng và dung sai kích thước. Chúng tôi tiếp tục đổi mới để duy trì sự phát triển kinh doanh hợp lý và nhiệt liệt chào đón khách hàng trong và ngoài nước đến thăm nhà máy của chúng tôi và khám phá các cơ hội hợp tác OEM/ODM tùy chỉnh.
Ưu điểm cốt lõi của ống van CNC Xierge
- Gia công Thụy Sĩ không lệch: Máy tiện kiểu Thụy Sĩ CNC Star Nhật Bản của chúng tôi sử dụng hỗ trợ ống lót dẫn hướng liên tục, cho phép gia công các pít tông và thanh đẩy có tỷ lệ khung hình cao mà không bị cong hoặc rung, đảm bảo độ thẳng vượt trội.
- Bề mặt trượt cực độ: Được trang bị máy mài hình trụ và không tâm CNC có độ chính xác cao, chúng tôi đạt được độ hoàn thiện giống như gương (Ra 0,05) trên các đường kính trượt quan trọng, giảm đáng kể ma sát và ngăn chặn sự mài mòn sớm của phốt.
- Chống mệt mỏi và mài mòn vượt trội: Chúng tôi lựa chọn nghiêm ngặt các loại thép SUJ2 và 17-4PH, áp dụng quá trình làm cứng cảm ứng chính xác cho các đầu trượt, mang lại khả năng chống mài mòn tuyệt vời cho các ứng dụng bơm chu kỳ cao và hệ thống truyền động van.
- Độ đồng tâm thiết lập đơn: Bằng cách tiện các biên dạng phức tạp và khoan các lỗ dầu ở tâm cực nhỏ trong một thiết lập liên tục, chúng tôi loại bỏ các lỗi kẹp thứ cấp, duy trì độ đồng trục nghiêm ngặt giữa đầu và thân chính.
- Hiệu chỉnh biến dạng nhiệt: Đối với các pít tông cứng, chúng tôi quản lý tỉ mỉ việc xử lý nhiệt và sử dụng quá trình xử lý sau mài chính xác để khắc phục mọi hiện tượng cong vênh vi mô, khôi phục dung sai hình trụ và độ thẳng chính xác.
- Xử lý bề mặt nâng cao: Chúng tôi phối hợp mạ crom cứng hoặc thấm nitơ để tạo ra lớp bề mặt có độ bền cao, chống ăn mòn, kéo dài tuổi thọ hoạt động của pít tông trong môi trường hóa chất hoặc thủy lực khắc nghiệt.
- Chuyên môn OEM/ODM trong 3 thập kỷ: Kể từ năm 1990, chúng tôi đã liên tục đổi mới, hợp tác chặt chẽ với khách hàng để tối ưu hóa DFM (Thiết kế cho Sản xuất) cho các cụm pít tông tùy chỉnh, mở rộng quy mô một cách liền mạch từ tạo nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt.
Phương thức thanh toán & Giải pháp hậu cần toàn cầu
Điều khoản thanh toán quốc tế an toàn:
Để tạo thuận lợi cho giao dịch quốc tế B2B suôn sẻ, chúng tôi cung cấp các tùy chọn thanh toán linh hoạt và an toàn. Đối với các đơn đặt hàng sản xuất hàng loạt Ống van CNC, chúng tôi chấp nhận T/T (Chuyển điện báo) tiêu chuẩn với khoản đặt cọc trước 30% và số dư 70% trước khi giao hàng. Đối với các hợp đồng cung cấp ô tô hoặc công nghiệp quy mô lớn, chúng tôi hoàn toàn có khả năng xử lý Thư tín dụng không thể hủy ngang (L/C) ngay lập tức. Đối với việc tạo nguyên mẫu ban đầu, đặt hàng mẫu hoặc phí dụng cụ tùy chỉnh, PayPal và Western Union cũng sẵn sàng để đẩy nhanh quá trình này.
Bao bì bảo vệ và hậu cần toàn cầu:
Chúng tôi cung cấp các giải pháp vận chuyển toàn diện từ đầu đến cuối theo FOB, CIF và DAP Incoterms. Đối với các nguyên mẫu khẩn cấp hoặc lô nhỏ, chúng tôi sử dụng các hãng chuyển phát nhanh quốc tế như DHL, FedEx và UPS. Đối với sản xuất hàng loạt số lượng lớn, chúng tôi cung cấp giá cước vận tải đường biển (LCL/FCL) và hàng hóa đường hàng không có tính cạnh tranh cao thông qua mạng lưới giao nhận toàn cầu đáng tin cậy của chúng tôi. Nhận thấy rằng pít tông và cần đẩy là những bộ phận dài, mảnh, chính xác với bề mặt nền mỏng manh rất dễ bị uốn cong, rỗ và oxy hóa, chúng tôi sử dụng bao bì chuyên dụng: mỗi bộ phận được phủ riêng một lớp dầu chống gỉ và bọc trong giấy VCI (Chất ức chế ăn mòn dễ bay hơi). Để tránh tiếp xúc điểm và uốn cong, các bộ phận được treo trong các ống bìa cứng tùy chỉnh hoặc các khe xốp EPE nhiều lớp cách đều nhau, được đóng gói trong các thùng carton hoặc hộp gỗ chắc chắn cấp xuất khẩu để đảm bảo không bị biến dạng trong quá trình vận chuyển quốc tế.
Câu hỏi thường gặp
Các bộ phận thanh mảnh sẽ bị lệch một cách tự nhiên dưới áp lực cắt. Chúng tôi sử dụng máy tiện kiểu Thụy Sĩ Star CNC của Nhật Bản được trang bị ống lót dẫn hướng để hỗ trợ liên tục, khít sát phôi phôi ngay tại điểm cắt. Ngoài ra, chúng tôi áp dụng các chu trình mổ chuyên dụng và sử dụng dụng cụ cacbua sắc bén với độ sâu cắt nông được tối ưu hóa để giảm thiểu lực hướng tâm, đảm bảo các pít tông vẫn thẳng hoàn toàn.
Cảm ứng làm cứng đầu của một thanh mảnh có thể gây ra sự cong vênh nhiệt nhẹ dọc theo chiều dài của nó. Chúng tôi tính đến điều này bằng cách để lại một lượng mài cụ thể trước khi xử lý nhiệt. Sau khi làm nguội, chúng tôi sử dụng máy mài không tâm CNC chính xác để loại bỏ lớp bị biến dạng một cách có hệ thống, khôi phục dung sai chính xác về đường kính, hình trụ và độ thẳng cần thiết để vận hành trơn tru.
Các gờ bên trong có thể vỡ ra và phá hủy phớt thủy lực. Chúng tôi sử dụng mũi khoan súng chuyên dụng và mũi khoan siêu nhỏ cacbua với chu trình mổ được tối ưu hóa trực tiếp trên máy tiện Thụy Sĩ. Tiếp theo là các công cụ vát mặt sau chính xác và làm sạch siêu âm nghiêm ngặt. Để đảm bảo tuyệt đối, chúng tôi có thể sử dụng phương pháp mài mòn năng lượng nhiệt (TEM) để làm bay hơi mọi vệt vi mô còn sót lại ở cấp độ phân tử.
Dụng cụ cầm tay tiêu chuẩn không thể đánh giá chính xác những dung sai hình học này. Chúng tôi sử dụng Máy đo tọa độ (CMM) nhập khẩu của Nhật Bản và Đức và máy kiểm tra độ tròn chính xác. Thành phần này được hỗ trợ trên các khối chữ V hoặc tâm và máy dò theo nhiều điểm dọc theo chiều dài và chu vi để lập bản đồ độ thẳng, độ trụ và độ đồng trục.
Đối với máy bơm định lượng y tế yêu cầu khả năng chống ăn mòn cực cao và chuyển dịch chất lỏng trơn tru, chúng tôi đặc biệt khuyên dùng thép không gỉ 17-4PH hoặc SUS316L. Sau khi làm cứng kết tủa, chúng tôi tiến hành mài vô tâm chính xác, sau đó đánh bóng bằng điện. Điều này tạo ra bề mặt giàu crom, không ma sát, giúp ngăn chặn sự bám dính của hóa chất và đảm bảo liều lượng chính xác, có thể lặp lại.
Đúng. Đối với các ứng dụng yêu cầu khả năng chịu va đập và mài mòn cao tại điểm tiếp xúc, chúng tôi có thể gia công thân thép và hàn đồng hoặc ép cơ học các đầu cacbua vonfram được mài chính xác vào các đầu. Sau đó, chúng tôi mài hoàn thiện bộ phận đã lắp ráp để đảm bảo độ đồng tâm và hình dạng đầu hoàn hảo.
